Vlekvrye staal sweisinspeksie-inhoud sluit in die tekenontwerp tot vlekvrye staalprodukte uit die hele produksieproses van materiale, gereedskap, toerusting, prosesse en inspeksie van die finale produkgehalte, verdeel in drie fases: voor-sweisinspeksie, sweisprosesinspeksie, na-sweisinspeksie van die finale produk. Inspeksiemetodes kan verdeel word in vernietigende toetsing en nie-vernietigende foutopsporing, of die skade wat deur die produk veroorsaak word, in twee kategorieë verdeel kan word.
1.Vlekvrye staal voor-sweisinspeksie
Voor-sweisinspeksie sluit die inspeksie van grondstowwe in (soos basismateriaal, sweisstawe, vloed, ens.) En die inspeksie van die sweisstruktuurontwerp.
2.Vlekvrye staal sweisprosesinspeksie
Insluitend inspeksie van die sweisproses, die inspeksie van die sweisgrootte, die toestande van die armatuur en strukturele monteerkwaliteitinspeksie.
3.Vlekvrye staal sweislasde finale produkinspeksie
Daar is baie metodes van inspeksie na die finale produk, wat gereeld gebruik word, is die volgende:
(1)Voorkomsinspeksie
Voorkomsinspeksie van gelaste gewrigte is 'n eenvoudige en wyd gebruikte inspeksiemetodes, is 'n belangrike deel van die inspeksie van die finale produk, hoofsaaklik om die defekte op die oppervlak van die sweislas en die grootte van die afwyking te vind. Oor die algemeen deur visuele waarneming, met behulp van standaardmonsters, meters en vergrootglas en ander gereedskap vir inspeksie. As daar defekte op die oppervlak van die sweislas is, is daar 'n moontlikheid van defekte in die sweislas.
(2)Nouheidstoets
Opberging van vloeistowwe of gasse in die gelaste houer, die sweislas is nie digte defekte nie, soos deurdringende krake, porieë, slak, nie deur en los weefsel nie, ens., Kan gebruik word om die digtheidstoets te vind. Deurheidstoetsmetodes is: Paraffientoets, watertoets, waterspoelingstoets.
(3)Sterktoets van drukvat
Drukvat, benewens die verseëlingstoets, maar ook vir sterkte -toets. Daar is gewoonlik twee soorte waterdruktoets en lugdruktoets. Dit kan toets in die druk van die werk van die houer en die pypleiding sweisdigtheid. Die pneumatiese toets is meer sensitief en vinnig as die hidrouliese toets, terwyl die produk na die toets nie gedreineer hoef te word nie, veral vir produkte met dreineringsprobleme. Die gevaar van die toets is egter groter as die van die hidrouliese toets. Wanneer u die toets uitvoer, moet u aan die toepaslike veiligheidsmaatreëls voldoen om ongelukke tydens die toets te voorkom.
(4)Fisiese metodes om te toets
Fisiese inspeksiemetode is om 'n paar fisiese verskynsels te gebruik vir meting of inspeksiemetodes. Materiaal of werkstuk Interne defekte inspeksie, gewoonlik met behulp van nie-vernietigende foutopsporingsmetodes. Die huidige nie-vernietigende foutopsporing Ultrasoniese foutopsporing, opsporing van straalfout, opsporing van penetrasie, opsporing van magnetiese fout.
① Straalopsporing
Die opsporing van straalfout is die gebruik van bestraling kan die materiaal binnedring en in die materiaal het die kenmerk van verswakking om defekte in 'n foutopsporingsmetode te vind. Volgens die verskillende strale wat in foutopsporing gebruik word, kan dit verdeel word in opsporing van x-straalfout, opsporing van γ-straalfout, opsporing van 'n hoë-energie straalfout. As gevolg van die metode om defekte te vertoon, is elke straalopsporing verdeel in ionisasiemetode, fluoresserende skermwaarnemingsmetode, fotografiese metode en industriële televisie -metode. Straalinspeksie word hoofsaaklik gebruik om die sweiswerklike krake, ongesweisde, poreusheid, slak en ander defekte te toets.
②ULtrasoniese foutopsporing
Ultraklank in die metaal en ander eenvormige media -voortplanting, as gevolg van die koppelvlak in verskillende media, sal dit refleksies lewer, sodat dit gebruik kan word vir interne defekte inspeksie. Ultrasoniese inspeksie van enige sweismateriaal, enige deel van die defekte, en kan meer sensitief wees om die ligging van defekte te vind, maar die aard van die defekte, vorm en grootte is moeiliker om te bepaal. Dus word ultrasoniese foutopsporing dikwels gebruik in samewerking met straalinspeksie.
③Magnetiese inspeksie
Magnetiese inspeksie is die gebruik van magnetiese veldmagnetisme van ferromagnetiese metaalonderdele wat deur die magnetiese lekkasie geproduseer word om defekte te vind. Volgens die verskillende metodes om magnetiese lekkasie te meet, kan dit verdeel word in die magnetiese poeiermetode, magnetiese induksiemetode en magnetiese opnamesmetode, waarin die magnetiese poeiermetode die meeste gebruik word.
Magnetiese foutopsporing kan slegs defekte op die oppervlak en naby die oppervlak van magnetiese metaal vind, en kan slegs kwantitatiewe ontleding van die defekte doen, en die aard en diepte van die defekte kan slegs geskat word op grond van ervaring.
④Penetrasietoets
Penetrasietoets is om die deurlaatbaarheid van sekere vloeistowwe en ander fisiese eienskappe te gebruik om defekte te vind en te vertoon, insluitend kleurtoets en fluorescentie-foutopsporing twee, kan gebruik word om die ferromagnetiese en nie-ferromagnetiese materiaaloppervlakdefekte te kontroleer.
Bogenoemde is die roesvrye staalprodukte wat dieinstaal van vlekvrye staal -sweiswerk verwerk, insluitend van die tekenontwerp tot vlekvrye staalprodukte uit die hele produksieproses van die inspeksiemetodes en -aanwysings vir vlekvrye staal.
Postyd: Aug-25-2023
