Vlekvrye staal sweisinspeksie-inhoud sluit in vanaf die tekeningontwerp tot vlekvrye staalprodukte uit die hele produksieproses van materiale, gereedskap, toerusting, prosesse en finale produkkwaliteitinspeksie, verdeel in drie fases: voorsweisinspeksie, sweisprosesinspeksie, na- sweisinspeksie van die finale produk. Inspeksiemetodes kan verdeel word in vernietigende toetsing en nie-vernietigende foutopsporing volgens of die skade wat deur die produk veroorsaak is, in twee kategorieë verdeel kan word.
1.Vlekvrye staal pre-sweis inspeksie
Voorsweisinspeksie sluit die inspeksie van grondstowwe (soos basismateriaal, sweisstawe, vloeimiddel, ens.) en die inspeksie van sweisstruktuurontwerp in.
2.Vlekvrye staal sweisproses inspeksie
Insluitend sweisproses spesifikasie inspeksie, sweis grootte inspeksie, bevestiging toestande en strukturele samestelling kwaliteit inspeksie.
3.Vlekvrye staal gelaste voltooide produk inspeksie
Daar is baie metodes vir inspeksie van die voltooide produk na sweis, wat algemeen gebruik word is die volgende:
(1)Voorkomsinspeksie
Voorkoms inspeksie van gelaste gewrigte is 'n eenvoudige en wyd gebruik inspeksie metodes, is 'n belangrike deel van die finale produk inspeksie, hoofsaaklik om die defekte op die oppervlak van die sweislas en die grootte van die afwyking te vind. Oor die algemeen deur visuele waarneming, met behulp van standaardmonsters, meters en vergrootglase en ander gereedskap vir inspeksie. As daar defekte op die oppervlak van die sweislas is, is daar 'n moontlikheid van defekte binne die sweislas.
(2)Strengheidstoets
Berging van vloeistowwe of gasse in die gelaste houer, die sweislas is nie digte defekte, soos deurdringende krake, porieë, slak, nie deurgesweis en los weefsel, ens, kan gebruik word om die digtheid toets te vind. Digtheidstoetsmetodes is: paraffientoets, watertoets, waterspoeltoets.
(3)Kragtoets van drukvat
Drukvat, bykomend tot die seëltoets, maar ook vir sterktetoets. Gewoonlik is daar twee soorte waterdruktoetse en lugdruktoetse. Hulle kan toets in die druk van die werk van die houer en pyplyn sweis digtheid. Die pneumatiese toets is meer sensitief en vinniger as die hidrouliese toets, terwyl die produk na die toets nie gedreineer hoef te word nie, veral vir produkte met dreineringsprobleme. Die gevaar van die toets is egter groter as dié van die hidrouliese toets. Wanneer die toets uitgevoer word, moet voldoen aan die toepaslike veiligheidsmaatreëls om ongelukke tydens die toets te voorkom.
(4)Fisiese metodes van toetsing
Fisiese inspeksie metode is om sommige fisiese verskynsels te gebruik vir meting of inspeksie metodes. Inspeksie van interne defekte van materiaal of werkstuk, gewoonlik met behulp van nie-vernietigende foutopsporingsmetodes. Die huidige nie-vernietigende fout opsporing ultrasoniese fout opsporing, straal fout opsporing, penetrasie opsporing, magnetiese fout opsporing.
① Straalopsporing
Straal fout opsporing is die gebruik van straling kan die materiaal binnedring en in die materiaal het die kenmerk van verswakking om defekte in 'n fout opsporing metode te vind. Volgens die verskillende strale wat in foutopsporing gebruik word, kan dit verdeel word in X-straalfoutopsporing, γ-straalfoutopsporing, hoë-energie straalfoutopsporing. Omdat die metode om defekte te vertoon verskillend is, word elke straalopsporing verdeel in ionisasiemetode, fluoresserende skermwaarnemingsmetode, fotografiese metode en industriële televisiemetode. Straal-inspeksie word hoofsaaklik gebruik om die interne krake, ongesweisde, porositeit, slak en ander defekte te toets.
②Ultrasoniese foutopsporing
Ultraklank in die metaal en ander eenvormige media voortplanting, as gevolg van die koppelvlak in verskillende media sal refleksies produseer, sodat dit gebruik kan word vir interne defekte inspeksie. Ultrasoniese inspeksie van enige sweismateriaal, enige deel van die defekte, en kan meer sensitief wees om die ligging van defekte te vind, maar die aard van die defekte, vorm en grootte is moeiliker om te bepaal. Ultrasoniese foutopsporing word dus dikwels saam met straalinspeksie gebruik.
③ Magnetiese inspeksie
Magnetiese inspeksie is die gebruik van magnetiese veldmagnetisme van ferromagnetiese metaaldele wat deur die magnetiese lekkasie geproduseer word om defekte te vind. Volgens die verskillende metodes om magnetiese lekkasie te meet, kan dit verdeel word in magnetiese poeiermetode, magnetiese induksiemetode en magnetiese opnamemetode, waarin die magnetiese poeiermetode die meeste gebruik word.
Magnetiese foutopsporing kan slegs defekte op die oppervlak en naby oppervlak van magnetiese metaal vind, en kan slegs kwantitatiewe ontleding van die defekte doen, en die aard en diepte van die defekte kan slegs geskat word op grond van ervaring.
④ Penetrasie toets
Penetrasie toets is om die deurlaatbaarheid van sekere vloeistowwe en ander fisiese eienskappe te gebruik om defekte te vind en vertoon, insluitend kleur toets en fluoressensie fout opsporing twee, kan gebruik word om die ferromagnetiese en nie-ferromagnetiese materiaal oppervlak defekte na te gaan.
Bogenoemde is die vlekvrye staal produkte verwerking vlekvrye staal sweis inspeksie inhoud insluitend van die tekening ontwerp tot vlekvrye staal produkte uit die hele produksie proses van vlekvrye staal sweis inspeksie metodes en aanwysings.
Pos tyd: Aug-25-2023
