গন্ধ থেকে সমাপ্ত পণ্য: ধাতব পণ্য উত্পাদন পিছনে প্রক্রিয়া গোপনীয়তা

ধাতব পণ্য উত্পাদন একটি জটিল এবং সূক্ষ্ম প্রক্রিয়া, যা কাঁচামালগুলির নিষ্কাশন এবং গন্ধ থেকে শুরু হয় এবং তারপরে প্রক্রিয়াজাতকরণের বিভিন্ন পর্যায়ে যায়, অবশেষে নিজেকে বিভিন্ন ধরণের ধাতব পণ্য হিসাবে সাধারণত আমাদের দৈনন্দিন জীবনে দেখা যায়। প্রতিটি পর্যায়ে বিজ্ঞান এবং শিল্পের সংমিশ্রণ এম্বেড করে অনন্য প্রযুক্তি এবং কারুশিল্প রয়েছে।

图片 5

গন্ধযুক্ত: ধাতব পরিশোধন মূল

ধাতব পণ্য উত্পাদন আকরিকের পরিশোধন এবং গন্ধ দিয়ে শুরু হয়। আকরিকটি খনন করার পরে, অমেধ্যগুলি অপসারণ এবং খাঁটি ধাতু বের করার জন্য এটি অবশ্যই গন্ধযুক্ত হতে হবে। এই প্রক্রিয়াতে ব্যবহৃত সাধারণ গন্ধযুক্ত পদ্ধতিগুলির মধ্যে রয়েছে বিস্ফোরণ চুল্লি গন্ধ এবং তড়িৎ বিশ্লেষণ। উদাহরণস্বরূপ, স্টিলের ক্ষেত্রে, শূকর লোহা উত্পাদন করতে উচ্চ তাপমাত্রায় কোকের সাথে লোহার আকরিকের প্রতিক্রিয়া দেখা দরকার, যা পরে আরও ইস্পাতকে শুদ্ধ করা হয়। এই পর্যায়ে ধাতব বিশুদ্ধতা এবং গুণমান নিশ্চিত করতে তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ এবং রাসায়নিক বিক্রিয়াগুলির সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণের উপর দৃষ্টি নিবদ্ধ করে।

কাস্টিং এবং ফোরজিং: আকারগুলির প্রাথমিক গঠন

গন্ধের পরে, ধাতু সাধারণত ing ালাই বা ফোরজিং মঞ্চে প্রবেশ করে, যেখানে এটি প্রাথমিকভাবে এর আকারে গঠিত হয়। Ing ালাইয়ের মধ্যে একটি নির্দিষ্ট আকারের একটি ছাঁচে ঠান্ডা এবং গঠনের জন্য গলিত ধাতু ing ালা জড়িত, অন্যদিকে ফোরজিং ধাতুর আকার এবং কাঠামোটিকে গরম করে এবং তারপরে এটি হাতুড়ি দিয়ে পরিবর্তন করে। উভয় প্রক্রিয়াগুলির তাদের সুবিধা রয়েছে, কাস্টিং জটিল জ্যামিতির জন্য উপযুক্ত এবং ধাতবটির দৃ ness ়তা এবং শক্তি বাড়িয়ে তোলে।

ঠান্ডা কাজ: সূক্ষ্ম আকার এবং মাত্রিক নিয়ন্ত্রণ

কাস্টিং বা জালিয়াতির পরে, ধাতব আরও সুনির্দিষ্ট মাত্রা এবং আকারগুলি অর্জনের জন্য ঠান্ডা কাজের প্রক্রিয়াগুলি যেমন ঘূর্ণায়মান, প্রসারিত এবং স্ট্যাম্পিংয়ের মধ্য দিয়ে যায়। রোলিং বারবার এটি চেপে ধরে ধাতুর বেধকে পরিবর্তন করে, স্ট্রেচিং দীর্ঘ, পাতলা ধাতব পণ্য উত্পাদন করতে ব্যবহৃত হয় এবং স্ট্যাম্পিং প্রায়শই জটিল শীট কাঠামো তৈরি করতে ব্যবহৃত হয়। এই ঠান্ডা কাজের প্রক্রিয়াগুলির জন্য অত্যন্ত উচ্চ মাত্রার নির্ভুলতা প্রয়োজন, এবং মেশিনগুলির যথার্থতা এবং অপারেটিং কৌশলগুলির দক্ষতার চূড়ান্ত পণ্যটির মানের উপর সরাসরি প্রভাব ফেলে।

তাপ চিকিত্সা: ধাতব বৈশিষ্ট্য অনুকূল

তাপ চিকিত্সা ধাতুর শারীরিক বৈশিষ্ট্য যেমন কঠোরতা, দৃ ness ়তা এবং পরিধানের প্রতিরোধের মতো অনুকূলকরণের প্রক্রিয়াটির একটি অপরিহার্য পদক্ষেপ। হিটিং এবং কুলিং অপারেশনের মাধ্যমে যেমন শোধন, টেম্পারিং এবং অ্যানিলিংয়ের মাধ্যমে, কোনও ধাতব অভ্যন্তরীণ স্ফটিক কাঠামোটিকে তার যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি বাড়ানোর জন্য সামঞ্জস্য করা যেতে পারে। প্রক্রিয়াটি নিছক গরম বা শীতল হওয়ার বাইরে চলে যায় এবং সর্বোত্তম ফলাফলের জন্য সময় এবং তাপমাত্রার সুনির্দিষ্ট নিয়ন্ত্রণ জড়িত।

পৃষ্ঠের চিকিত্সা: স্থায়িত্ব এবং নান্দনিকতা উন্নত করা

ধাতব পণ্যগুলির প্রাথমিক প্রক্রিয়াকরণ শেষ হওয়ার পরে, পৃষ্ঠের চিকিত্সা প্রয়োজন। এই প্রক্রিয়াটিতে ইলেক্ট্রোপ্লেটিং, স্প্রে করা, পলিশিং ইত্যাদি অন্তর্ভুক্ত রয়েছে including উদ্দেশ্যটি ধাতুর জারা প্রতিরোধের উন্নতি করা, নান্দনিকতা এবং পরিষেবা জীবন উন্নত করা। উদাহরণস্বরূপ, স্টেইনলেস স্টিলের পণ্যগুলি প্রায়শই একটি উজ্জ্বল পৃষ্ঠ অর্জনের জন্য পালিশ করা হয়, বা জারা প্রতিরোধের বাড়ানোর জন্য ধাতুপট্টাবৃত হয়।

গন্ধ থেকে শুরু করে সমাপ্ত পণ্যগুলিতে, ধাতব পণ্য তৈরির জন্য জটিল এবং পরিশীলিত প্রক্রিয়া পদক্ষেপের একটি সিরিজ প্রয়োজন। প্রতিটি পদক্ষেপের নিজস্ব অনন্য প্রযুক্তিগত প্রয়োজনীয়তা রয়েছে এবং যে কোনও বিশদে অবহেলা সমাপ্ত পণ্যের গুণমানকে প্রভাবিত করতে পারে। এই প্রক্রিয়াগুলির মাধ্যমে, ধাতু কেবল একটি শীতল উপাদান নয়, তবে আমাদের জীবনের একটি অপরিহার্য অংশ।


পোস্ট সময়: অক্টোবর -31-2024