Das Biegen von Edelstahlrohre ist eine Aufgabe, die eine präzise Kontrolle und Fähigkeiten erfordert und in einer Reihe von Branchen häufig verwendet wird, einschließlich Bau, Maschinenherstellung und -dekoration. Aufgrund seiner Härte und Korrosionswiderstand ist Edelstahl beim Biegen anfällig für Risse, Falten oder unregelmäßige Verformungen, sodass Sie die richtigen Methoden und Werkzeuge auswählen müssen. Im Folgenden sind einige häufige Biegemethoden und -schritte aufgeführt.
1. Vorbereitung
Bevor Sie Edelstahlrohr beugen, sollten Sie zunächst die Größe, Dicke und das Material des Rohrs bestimmen. Dickere Rohrwände haben eine höhere Biegefestigkeit und erfordern normalerweise eine stärkere Ausrüstung oder höhere Heiztemperaturen. Darüber hinaus ist auch die Wahl des Biegeradius sehr wichtig. Zu klein ist ein Biegeradius wahrscheinlich, dass es das Rohr verformt oder sogar bricht. Es wird normalerweise empfohlen, dass der Biegeradius mindestens dem Dreifachen des Rohrdurchmessers beträgt.
2. KALD BIEGEMETHODE
Das kalte Biegeverfahren eignet sich für rostfreies Stahlrohr mit kleinem Durchmesser und erfordert keine Erhitze. Zu den häufig verwendeten Kaltbiegemethoden gehören manuelle Rohrbender und CNC -Rohrbender.
Manuelles Bender: Geeignet für kleine und mittelgroße Edelstahlrohr, die normalerweise zum einfachen Biegen verwendet wird. Durch die Hebelwirkung wird das Rohr geklemmt und anschließend eine Kraft angewendet, um sich zu biegen, geeignet für Hausaufgaben oder kleine Projekte.
CNC -Rohrbender: Für die große Anzahl von Bedürfnissen im Industriesektor ist der CNC -Rohrbender genauer und effizienter. Es kann automatisch den Biegewinkel und die Biegegeschwindigkeit steuern und die Verformung und den Fehler verringern.
Die kalte Biegemethode hat den Vorteil eines einfachen Betriebs- und Kosteneinsparungen, ist jedoch möglicherweise nicht ideal für größere Durchmesser oder dickwandige Röhrchen.
3.Hot Biegung
Die heiße Biegemethode eignet sich für einen größeren Durchmesser oder die Wandstärke des rostfreien Stahlrohrs, normalerweise müssen das Rohr vor dem Biegen erwärmen.
Heizung: Acetylenflamme, Heißluftpistole oder elektrische Heizgeräte können verwendet werden, um das Rohr gleichmäßig zu erhitzen, normalerweise auf 400 bis 500 Grad Celsius, um übermäßige Temperaturen zu vermeiden, die zu Schäden am Edelstahlmaterial führen.
Biegeprozess: Nach dem Erhitzen ist das Rohr mit speziellen Biegeformen und Klemmen befestigt und allmählich gebogen. Die heiße Biegemethode macht das Röhrchen weicher, reduziert Risse oder Falten, achten Sie jedoch besondere Aufmerksamkeit auf die Kühlmethode, wobei normalerweise die natürliche Kühlung verwendet wird, um die Röhrchen -Verspritzung zu verhindern.
4. Rollbiegung
Die Rollbiegemethode gilt hauptsächlich für lange Rohre und große Radius -Biege, wie z. B. Gebäudefassaden und große mechanische Geräteklammern. Der Biegewinkel des Edelstahlrohrs wird allmählich verändert, indem ein gleichmäßiger Bogen bildet. Diese Methode eignet sich für Biegebedürfnisse auf Industrieebene, die Ausrüstungsanforderungen sind jedoch hoch.
Die Biegemethode des rostfreien Stahlrohrs variiert je nach Material und Nachfrage. Die kalte Biegemethode ist für kleine Rohrdurchmesser geeignet, die heiße Biegemethode ist für dickwandige und große Rohrdurchmesser geeignet, und die Rollenbiegemethode eignet sich für lange Rohre und großer Bogen. Wählen Sie die richtige Biegemethode mit präzisen Betrieb und geeigneten Formen aus, kann die Qualität der Biegung effektiv sicherstellen und die Lebensdauer verlängern.
Postzeit: Okt-31-2024
