Doblar tubos de acero inoxidable requiere precisión y habilidad, y se utiliza ampliamente en diversas industrias, como la construcción, la fabricación de maquinaria y la decoración. Debido a su dureza y resistencia a la corrosión, el acero inoxidable es propenso a grietas, pliegues o deformaciones irregulares al doblarse, por lo que es necesario elegir los métodos y las herramientas adecuados. A continuación, se presentan algunos métodos y pasos comunes de doblado.
1.Preparación
Antes de doblar tubos de acero inoxidable, debe determinar el tamaño, el grosor y el material del tubo. Las paredes más gruesas ofrecen mayor resistencia a la flexión y suelen requerir equipos más resistentes o temperaturas de calentamiento más altas. Además, la elección del radio de curvatura también es fundamental. Un radio de curvatura demasiado pequeño puede deformar el tubo o incluso romperlo. Se recomienda que el radio de curvatura no sea inferior a tres veces el diámetro del tubo.
2.Método de doblado en frío
El método de doblado en frío es adecuado para tubos de acero inoxidable de diámetro pequeño y no requiere calentamiento. Los métodos de doblado en frío más comunes incluyen la dobladora de tubos manual y la dobladora de tubos CNC.
Dobladora manual: Adecuada para tubos de acero inoxidable pequeños y medianos, generalmente para doblados sencillos. Mediante palanca, se sujeta el tubo y se aplica fuerza para doblarlo. Ideal para trabajos domésticos o pequeños proyectos.
Dobladora de tubos CNC: Para satisfacer las diversas necesidades del sector industrial, la dobladora de tubos CNC ofrece mayor precisión y eficiencia. Controla automáticamente el ángulo y la velocidad de doblado, reduciendo la deformación y los errores.
El método de doblado en frío tiene la ventaja de una operación sencilla y ahorro de costos, pero puede no ser ideal para diámetros más grandes o tubos de paredes gruesas.
3.Doblado en caliente
El método de doblado en caliente es adecuado para tubos de acero inoxidable de mayor diámetro o espesor de pared, generalmente es necesario calentar el tubo antes de doblarlo.
Calentamiento: se puede utilizar una llama de acetileno, una pistola de aire caliente o un equipo de calentamiento eléctrico para calentar uniformemente la tubería, generalmente a 400-500 grados Celsius aproximadamente, para evitar temperaturas excesivas que provoquen daños al material de acero inoxidable.
Proceso de doblado: Tras el calentamiento, el tubo se fija con moldes y abrazaderas especiales y se dobla gradualmente. El doblado en caliente suaviza el tubo, reduciendo las grietas y arrugas. Sin embargo, se debe prestar especial atención al método de enfriamiento, que generalmente utiliza enfriamiento natural para evitar la fragilización del tubo.
4.Doblado de rodillos
El método de doblado por laminación se aplica principalmente a tubos largos y radios de curvado amplios, como fachadas de edificios y soportes de equipos mecánicos de gran tamaño. El ángulo de curvatura del tubo de acero inoxidable se modifica gradualmente mediante laminación para formar un arco uniforme. Este método es adecuado para necesidades de doblado a nivel industrial, pero los requisitos del equipo son elevados.
El método de doblado de tubos de acero inoxidable varía según el material y la demanda: el doblado en frío es adecuado para tubos de diámetro pequeño, el doblado en caliente para tubos de pared gruesa y de gran diámetro, y el doblado por laminación para tubos largos y de arco amplio. Elegir el método de doblado adecuado, con una operación precisa y los moldes adecuados, puede garantizar eficazmente la calidad del doblado y prolongar la vida útil.
Hora de publicación: 31 de octubre de 2024
