Le contenu de l'inspection du soudage de l'acier inoxydable comprend de la conception du dessin aux produits en acier inoxydable, en passant par l'ensemble du processus de production des matériaux, des outils, des équipements, des processus et de l'inspection de la qualité du produit fini, divisé en trois étapes : inspection avant le soudage, inspection du processus de soudage, après- inspection des soudures du produit fini. Les méthodes d'inspection peuvent être divisées en tests destructifs et détection non destructive des défauts selon que les dommages causés par le produit peuvent être divisés en deux catégories.
1.Inspection pré-soudure de l'acier inoxydable
L'inspection avant soudage comprend l'inspection des matières premières (telles que le matériau de base, les baguettes de soudage, le flux, etc.) et l'inspection de la conception de la structure de soudage.
2.Inspection du processus de soudage de l'acier inoxydable
Y compris l'inspection des spécifications du processus de soudage, l'inspection de la taille des soudures, les conditions de montage et l'inspection de la qualité de l'assemblage structurel.
3.Inspection des produits finis soudés en acier inoxydable
Il existe de nombreuses méthodes d’inspection des produits finis après soudage, les plus couramment utilisées sont les suivantes :
(1)Contrôle d'apparence
L'inspection de l'apparence des joints soudés est une méthode d'inspection simple et largement utilisée. Elle constitue une partie importante de l'inspection du produit fini, principalement pour détecter les défauts sur la surface de la soudure et la taille de l'écart. Généralement par observation visuelle, à l'aide d'échantillons standards, de jauges, de loupes et d'autres outils d'inspection. S'il y a des défauts à la surface de la soudure, il existe une possibilité de défauts à l'intérieur de la soudure.
(2)Test d'étanchéité
Stockage de liquides ou de gaz dans le récipient soudé, la soudure n'est pas des défauts denses, tels que des fissures pénétrantes, des pores, des scories, des tissus non soudés et lâches, etc., peuvent être utilisés pour trouver le test d'étanchéité. Les méthodes de test d'étanchéité sont : test à la paraffine, test à l'eau, test de rinçage à l'eau.
(3)Test de résistance du récipient sous pression
Récipient sous pression, en plus du test d'étanchéité, mais aussi pour le test de résistance. Généralement, il existe deux types de tests de pression d’eau et de tests de pression d’air. Ils peuvent tester sous la pression le travail du conteneur et l’étanchéité des soudures du pipeline. Le test pneumatique est plus sensible et plus rapide que le test hydraulique, tandis que le produit après le test n'a pas besoin d'être vidangé, notamment pour les produits présentant des difficultés de drainage. Cependant, le danger de l'épreuve est plus grand que celui de l'épreuve hydraulique. Lors de la réalisation du test, il faut respecter les mesures de sécurité appropriées pour éviter les accidents pendant le test.
(4)Méthodes physiques de test
La méthode d'inspection physique consiste à utiliser certains phénomènes physiques pour les méthodes de mesure ou d'inspection. Inspection des défauts internes des matériaux ou des pièces, généralement à l'aide de méthodes non destructives de détection des défauts. La détection de défauts non destructive actuelle, la détection de défauts par ultrasons, la détection de défauts par rayons, la détection de pénétration, la détection de défauts magnétiques.
① Détection de rayons
La détection des défauts par rayons consiste à utiliser un rayonnement qui peut pénétrer dans le matériau et qui présente la caractéristique d'atténuation pour détecter les défauts dans une méthode de détection de défauts. Selon les différents rayons utilisés dans la détection des défauts, ils peuvent être divisés en détection de défauts par rayons X, détection de défauts par rayons γ, détection de défauts par rayons haute énergie. En raison de la méthode d'affichage des défauts différente, chaque détection de rayon est divisée en méthode d'ionisation, méthode d'observation sur écran fluorescent, méthode photographique et méthode de télévision industrielle. L'inspection par rayons est principalement utilisée pour tester les fissures internes de la soudure, les soudures, la porosité, les scories et autres défauts.
②UDétection de défauts par ultrasons
Les ultrasons dans le métal et dans d'autres supports uniformes, en raison de l'interface dans différents supports, produiront des réflexions, ils peuvent donc être utilisés pour l'inspection des défauts internes. L'inspection par ultrasons de tout matériau de soudure, de toute partie des défauts, peut être plus sensible pour trouver l'emplacement des défauts, mais la nature des défauts, leur forme et leur taille sont plus difficiles à déterminer. La détection des défauts par ultrasons est donc souvent utilisée en conjonction avec l’inspection par rayons.
③Inspection magnétique
L'inspection magnétique consiste à utiliser le magnétisme du champ magnétique des pièces métalliques ferromagnétiques produites par la fuite magnétique pour détecter les défauts. Selon les différentes méthodes de mesure des fuites magnétiques, elles peuvent être divisées en méthode de poudre magnétique, méthode d'induction magnétique et méthode d'enregistrement magnétique, dans lesquelles la méthode de poudre magnétique est la plus largement utilisée.
La détection des défauts magnétiques ne peut détecter que des défauts à la surface et à proximité de la surface du métal magnétique, et ne peut effectuer qu'une analyse quantitative des défauts, et la nature et la profondeur des défauts ne peuvent être estimées que sur la base de l'expérience.
④Test de pénétration
Le test de pénétration consiste à utiliser la perméabilité de certains liquides et d'autres propriétés physiques pour rechercher et afficher les défauts, y compris le test de coloration et la détection des défauts par fluorescence, qui peuvent être utilisés pour vérifier les défauts de surface des matériaux ferromagnétiques et non ferromagnétiques.
Ce qui précède concerne le contenu de l'inspection du soudage de l'acier inoxydable traitant les produits en acier inoxydable, y compris de la conception du dessin aux produits en acier inoxydable, en passant par l'ensemble du processus de production des méthodes et instructions d'inspection du soudage de l'acier inoxydable.
Heure de publication : 25 août 2023
