Le contenu d'inspection de soudage en acier inoxydable comprend de la conception de dessin aux produits en acier inoxydable à partir de l'ensemble du processus de production des matériaux, des outils, de l'équipement, des processus et de l'inspection de la qualité du produit fini, divisé en trois étapes: inspection pré-soudure, inspection du processus de soudage, inspection post-sèche du produit fini. Les méthodes d'inspection peuvent être divisées en tests destructeurs et détection de défaut non destructeurs en fonction de la question de savoir si les dommages causés par le produit peuvent être divisés en deux catégories.
1 et 1Inspection pré-Weld en acier inoxydable
L'inspection avant le soudage comprend l'inspection des matières premières (telles que les matériaux de base, les tiges de soudage, le flux, etc.) et l'inspection de la conception de la structure de soudage.
2.Inspection du processus de soudage en acier inoxydable
Y compris l'inspection des spécifications du processus de soudage, l'inspection de la taille de la soudure, les conditions de luminaire et l'inspection de la qualité de l'assemblage structurel.
3 et 3Inspection du produit fini soudé en acier inoxydable
Il existe de nombreuses méthodes d'inspection des produits finis après le soudage, couramment utilisées sont les suivantes:
(1)Inspection de l'apparence
L'inspection de l'apparence des joints soudés est une méthode d'inspection simple et largement utilisée, est une partie importante de l'inspection du produit fini, principalement pour trouver les défauts à la surface de la soudure et la taille de l'écart. Généralement par observation visuelle, à l'aide d'échantillons standard, de jauges et de lunettes d'agrandissement et d'autres outils d'inspection. S'il y a des défauts à la surface de la soudure, il y a une possibilité de défauts à l'intérieur de la soudure.
(2)Test de tension
Stockage des liquides ou des gaz dans le récipient soudé, la soudure n'est pas des défauts denses, tels que des fissures pénétrantes, des pores, des scories, non soudées et des tissus lâches, etc., peuvent être utilisés pour trouver le test de tension. Les méthodes d'essai de serrage sont: Test de paraffine, test d'eau, test de rinçage de l'eau.
(3)Test de résistance du récipient sous pression
Navire sous pression, en plus du test d'étanchéité, mais aussi pour le test de résistance. Généralement, il existe deux types de test de pression d'eau et de test de pression d'air. Ils peuvent tester dans la pression du travail du récipient et de la tenue de soudure du pipeline. Le test pneumatique est plus sensible et rapide que le test hydraulique, tandis que le produit après le test n'a pas besoin d'être drainé, en particulier pour les produits ayant des difficultés de drainage. Cependant, le danger du test est supérieur à celui du test hydraulique. Lors de la réalisation du test, il faut se conformer aux mesures de sécurité appropriées pour prévenir les accidents pendant le test.
(4)Méthodes physiques de test
La méthode d'inspection physique consiste à utiliser certains phénomènes physiques pour les méthodes de mesure ou d'inspection. Inspection des défauts internes du matériau ou de la pièce, généralement en utilisant des méthodes de détection de défaut non destructeurs. La détection actuelle de détection de défaut non destructive détection de défaut ultrasonique, la détection des défauts des rayons, la détection de pénétration, la détection magnétique des défauts.
① Détection de rayons
La détection des défauts de rayons est que l'utilisation du rayonnement peut pénétrer le matériau et dans le matériau a la caractéristique de l'atténuation pour trouver des défauts dans une méthode de détection de défaut. Selon les différents rayons utilisés dans la détection des défauts, peut être divisé en détection des défauts des rayons X, détection de défaut de rayons γ, détection de défaut de rayons à haute énergie. En raison de sa méthode d'affichage des défauts sont différentes, chaque détection de rayons est divisée en méthode d'ionisation, méthode d'observation de l'écran fluorescent, méthode photographique et méthode de télévision industrielle. L'inspection des rayons est principalement utilisée pour tester les fissures internes de la soudure, les non-garantis, la porosité, les scories et d'autres défauts.
②Udétection de défaut ltrasonique
L'échographie dans le métal et d'autres propagations de supports uniformes, en raison de l'interface dans différents milieux, produira des réflexions, il peut donc être utilisé pour l'inspection des défauts internes. L'inspection à ultrasons de tout matériau de soudure, toute partie des défauts, et peut être plus sensible pour trouver l'emplacement des défauts, mais la nature des défauts, de la forme et de la taille est plus difficile à déterminer. La détection des défauts ultrasoniques est donc souvent utilisée en conjonction avec l'inspection des rayons.
Inspection magnétique
L'inspection magnétique est l'utilisation du magnétisme du champ magnétique des pièces métalliques ferromagnétiques produites par la fuite magnétique pour trouver des défauts. Selon les différentes méthodes de mesure des fuites magnétiques, peut être divisée en méthode de poudre magnétique, méthode d'induction magnétique et méthode d'enregistrement magnétique, dans laquelle la méthode de la poudre magnétique est la plus utilisée.
La détection magnétique des défauts ne peut trouver que des défauts à la surface et près de la surface du métal magnétique, et ne peut faire que l'analyse quantitative des défauts, et la nature et la profondeur des défauts ne peuvent être estimées qu'en fonction de l'expérience.
Test de pénétration
Le test de pénétration consiste à utiliser la perméabilité de certains liquides et autres propriétés physiques pour trouver et afficher les défauts, y compris le test de coloration et la détection de défaut de fluorescence, deux, peuvent être utilisés pour vérifier les défauts de surface du matériau ferromagnétique et non ferromagnétique.
Ce qui précède est le contenu d'inspection de soudage en acier inoxydable en acier inoxydable, y compris la conception de dessin aux produits en acier inoxydable à partir de l'ensemble du processus de production des méthodes et des directions d'inspection de soudage en acier inoxydable.
Heure du poste: août-25-2023
