Dobrar tubos de aceiro inoxidable é un traballo que require un control preciso e habilidade, e é amplamente utilizado en varias industrias, incluíndo construción, fabricación de maquinaria e decoración. Debido á súa dureza e resistencia á corrosión, o aceiro inoxidable é propenso a gretas, arrugas ou deformacións irregulares ao dobrarse, polo que cómpre escoller os métodos e ferramentas adecuados. A continuación móstranse algúns métodos e pasos de flexión comúns.
1.Preparación
Antes de dobrar o tubo de aceiro inoxidable, primeiro debes determinar o tamaño, o grosor e o material do tubo. As paredes de tubos máis grosas teñen unha maior resistencia á flexión e normalmente requiren equipos máis resistentes ou temperaturas de calefacción máis altas. Ademais, a elección do radio de curvatura tamén é moi importante. É probable que un radio de curvatura demasiado pequeno deforme o tubo ou mesmo o rompa. Normalmente recoméndase que o radio de curvatura non sexa inferior a tres veces o diámetro do tubo.
2.Método de flexión en frío
O método de flexión en frío é axeitado para tubos de aceiro inoxidable de menor diámetro e non require calefacción. Os métodos de dobrado en frío comúnmente utilizados inclúen a dobradora manual de tubos e a dobradora CNC.
Dobladora manual: adecuada para tubos de aceiro inoxidable de tamaño pequeno e mediano, normalmente usado para dobrar simples. A través da alavancagem, o tubo é fixado e despois aplícase forza para dobrar, axeitado para os deberes ou pequenos proxectos.
Dobladora de tubos CNC: para o gran número de necesidades do sector industrial, a curvadora de tubos CNC é máis precisa e eficiente. Pode controlar automaticamente o ángulo de flexión e a velocidade de flexión, reducindo a deformación e o erro.
O método de dobrado en frío ten a vantaxe dunha operación sinxela e un aforro de custos, pero pode non ser ideal para diámetros maiores ou tubos de paredes grosas.
3.Dobra en quente
O método de flexión en quente é axeitado para un diámetro maior ou o grosor da parede do tubo de aceiro inoxidable, normalmente é necesario quentar o tubo antes de dobralo.
Calefacción: pódese usar chama de acetileno, pistola de aire quente ou equipo de calefacción eléctrico para quentar uniformemente o tubo, xeralmente quentado a 400-500 graos centígrados aproximadamente, para evitar que as temperaturas excesivas poidan danar o material de aceiro inoxidable.
Proceso de dobrado: despois do quecemento, o tubo fíxase con moldes de dobrado e abrazaderas especiais e dóbrase gradualmente. O método de flexión en quente fai que o tubo sexa máis suave, reducindo as fendas ou as dobras, pero preste especial atención ao método de arrefriamento, normalmente empregando o arrefriamento natural para evitar a fragilidade do tubo.
4.Dobrado do rolo
O método de flexión en rolo é aplicable principalmente a tubos longos e flexión de gran radio, como fachadas de edificios e soportes de equipos mecánicos grandes. O ángulo de flexión do tubo de aceiro inoxidable cambia gradualmente ao rolar para formar un arco uniforme. Este método é axeitado para as necesidades de flexión a nivel industrial, pero os requisitos do equipo son altos.
O método de dobrado do tubo de aceiro inoxidable varía dependendo do material e da demanda, o método de dobrado en frío é adecuado para tubos de pequeno diámetro, o método de dobrado en quente é adecuado para tubos de paredes grosas e grandes, e o método de dobrado en rolo é axeitado para tubos longos e grandes. arco. Escolla o método de dobrado correcto, cun funcionamento preciso e moldes axeitados, pode garantir de forma eficaz a calidade do dobrado e prolongar a vida útil.
Hora de publicación: 31-Oct-2024
