સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ધાતુના ઉત્પાદનોનો ઉપયોગ આધુનિક ઉદ્યોગ અને ઘરેલું જીવનમાં તેમના કાટ પ્રતિકાર, સૌંદર્યલક્ષી અને આરોગ્યપ્રદ ગુણધર્મોને કારણે વ્યાપકપણે થાય છે. રસોડાના વાસણોથી લઈને ઔદ્યોગિક ભાગો સુધી, સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ધાતુ પ્રક્રિયા તકનીકનો વિકાસ માત્ર ભૌતિક વિજ્ઞાનની પ્રગતિને પ્રોત્સાહન આપતો નથી, પરંતુ ડિઝાઇનર્સ અને ઇજનેરોને નવીનતા માટે વિશાળ અવકાશ પણ પૂરો પાડે છે. સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ધાતુ ઉત્પાદનોની પ્રક્રિયામાં જ્ઞાનના કેટલાક મુખ્ય મુદ્દાઓ નીચે મુજબ છે.
પ્રથમ, સામગ્રી ગુણધર્મો
સ્ટેનલેસ સ્ટીલ એ લોખંડ આધારિત મિશ્ર ધાતુ છે જેમાં ઓછામાં ઓછું 10.5% ક્રોમિયમ હોય છે. ક્રોમિયમ સપાટી પર ગાઢ ઓક્સાઇડ ફિલ્મ બનાવે છે, જે સ્ટેનલેસ સ્ટીલને ઉત્તમ કાટ પ્રતિકાર આપે છે. સ્ટેનલેસ સ્ટીલમાં નિકલ, મોલિબ્ડેનમ, ટાઇટેનિયમ વગેરે જેવા અન્ય તત્વો પણ હોઈ શકે છે. આ તત્વો ઉમેરવાથી સામગ્રીની કાટ પ્રતિકાર, શક્તિ અને વેલ્ડેબિલિટીમાં સુધારો થઈ શકે છે.
બીજું, પ્રોસેસિંગ ટેકનોલોજી
સ્ટેનલેસ સ્ટીલની ધાતુ પ્રક્રિયા પ્રક્રિયામાં કટીંગ, ફોર્મિંગ, વેલ્ડીંગ, સપાટીની સારવાર અને અન્ય પગલાંનો સમાવેશ થાય છે. સ્ટેનલેસ સ્ટીલની કઠિનતા અને ગરમીની સારવારની લાક્ષણિકતાઓને કારણે, પ્રક્રિયા માટે ખાસ સાધનો અને પ્રક્રિયા પરિમાણોની જરૂર પડી શકે છે. ઉદાહરણ તરીકે, લેસર કટીંગ અને પ્લાઝ્મા કટીંગ સ્ટેનલેસ સ્ટીલને કાપવા માટેની સામાન્ય પદ્ધતિઓ છે, જ્યારે CNC બેન્ડિંગ મશીનો જટિલ ફોર્મિંગ કાર્ય માટે યોગ્ય છે.
ત્રીજું, વેલ્ડીંગ ટેકનોલોજી
સ્ટેનલેસ સ્ટીલ વેલ્ડીંગ એ ભાગોને જોડવાની એક સામાન્ય પદ્ધતિ છે, પરંતુ વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયામાં ઓક્સિડેશન સમસ્યા પર ખાસ ધ્યાન આપવું જોઈએ. TIG (ટંગસ્ટન ઇનર્ટ ગેસ આર્ક વેલ્ડીંગ) અને MIG (મેટલ ઇનર્ટ ગેસ શિલ્ડેડ વેલ્ડીંગ) સ્ટેનલેસ સ્ટીલ વેલ્ડીંગ માટે સામાન્ય ટેકનોલોજી છે, તે ઉચ્ચ ગુણવત્તાની વેલ્ડીંગ અને સારી ઘૂંસપેંઠ પ્રદાન કરી શકે છે.
ચોથું, સપાટીની સારવાર
સ્ટેનલેસ સ્ટીલ માટે સપાટીની સારવાર તકનીકોમાં પોલિશિંગ, ડ્રોઇંગ, પ્લેટિંગ વગેરેનો સમાવેશ થાય છે. આ સારવારો માત્ર ઉત્પાદનની રચનાના દેખાવમાં સુધારો કરતી નથી, પરંતુ કાટ પ્રતિકારને પણ વધારે છે. ઉદાહરણ તરીકે, મિરર પોલિશિંગ સ્ટેનલેસ સ્ટીલની સપાટીને પ્રતિબિંબિત કરી શકે છે, જ્યારે ડ્રોઇંગ ટ્રીટમેન્ટ સપાટીને મેટ અસર આપે છે.
પાંચમું, ગરમીની સારવાર
સ્ટેનલેસ સ્ટીલના ભૌતિક ગુણધર્મોને સુધારવા માટે હીટ ટ્રીટમેન્ટ એક મહત્વપૂર્ણ માધ્યમ છે, જેમાં સોલ્યુશન એનિલિંગ, ક્વેન્ચિંગ અને ટેમ્પરિંગનો સમાવેશ થાય છે. હીટિંગ અને કૂલિંગ પ્રક્રિયાને નિયંત્રિત કરીને, સ્ટેનલેસ સ્ટીલના માઇક્રોસ્ટ્રક્ચરને બદલી શકાય છે, તેની કઠિનતા, શક્તિ અને કઠિનતામાં સુધારો કરી શકાય છે.
છઠ્ઠું, ડિઝાઇન વિચારણાઓ
સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ધાતુના ઉત્પાદનો ડિઝાઇન કરતી વખતે, સામગ્રીની પ્રક્રિયાક્ષમતા અને પર્યાવરણના ઉપયોગને ધ્યાનમાં લેવું જરૂરી છે. ઉદાહરણ તરીકે, તર્કસંગત સામગ્રી પસંદગી અને ડિઝાઇન દ્વારા સ્ટેનલેસ સ્ટીલની સ્થાનિક કાટ સમસ્યાઓ (જેમ કે ખાડા અને તિરાડ કાટ) ટાળવી જોઈએ. વધુમાં, સ્ટેનલેસ સ્ટીલના થર્મલ વિસ્તરણનો ગુણાંક ઊંચો છે, અને ડિઝાઇનમાં ઉત્પાદનના કદ પર તાપમાનના ફેરફારોની અસર ધ્યાનમાં લેવી જોઈએ.
સાત, ગુણવત્તા નિયંત્રણ
સ્ટેનલેસ સ્ટીલ મેટલ ઉત્પાદનોના ગુણવત્તા નિયંત્રણમાં સામગ્રી નિરીક્ષણ, પ્રક્રિયા દેખરેખ અને તૈયાર ઉત્પાદન પરીક્ષણનો સમાવેશ થાય છે. આંતરિક ખામીઓ શોધવા માટે અલ્ટ્રાસોનિક પરીક્ષણ, કિરણ પરીક્ષણ વગેરે જેવી બિન-વિનાશક પરીક્ષણ તકનીકોનો ઉપયોગ કરી શકાય છે. અને કાટ પ્રતિકાર પરીક્ષણ, કઠિનતા પરીક્ષણ, વગેરેનો ઉપયોગ ઉત્પાદનોના કાટ પ્રતિકાર અને યાંત્રિક ગુણધર્મોનું મૂલ્યાંકન કરવા માટે થાય છે.
આઠમું, પર્યાવરણીય સંરક્ષણ અને ટકાઉપણું
સ્ટેનલેસ સ્ટીલ એક ખૂબ જ રિસાયકલ કરી શકાય તેવી સામગ્રી છે, અને તેના ઉત્પાદન અને પ્રક્રિયામાંથી નીકળતા કચરાનો અસરકારક રીતે ઉપયોગ કરી શકાય છે. સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ઉત્પાદનોની ડિઝાઇન અને પ્રક્રિયા કરતી વખતે, પર્યાવરણ પર થતી અસર ઘટાડવા માટે તેમની પર્યાવરણીય લાક્ષણિકતાઓ અને ટકાઉપણું ધ્યાનમાં લેવું જોઈએ.
સ્ટેનલેસ સ્ટીલ મેટલ પ્રોડક્ટ્સની પ્રક્રિયા એ એક બહુ-શાખાકીય ક્ષેત્ર છે જેમાં ભૌતિક વિજ્ઞાન, પ્રક્રિયા ટેકનોલોજી, ડિઝાઇન સૌંદર્ય શાસ્ત્ર અને પર્યાવરણીય ખ્યાલો શામેલ છે. ઉત્પાદનની ગુણવત્તા સુધારવા, તકનીકી નવીનતાને પ્રોત્સાહન આપવા અને ટકાઉ વિકાસ પ્રાપ્ત કરવા માટે સ્ટેનલેસ સ્ટીલના ભૌતિક ગુણધર્મો, પ્રક્રિયા ટેકનોલોજી, વેલ્ડીંગ ટેકનોલોજી, સપાટી સારવાર, ગરમી સારવાર પ્રક્રિયાઓ, ડિઝાઇન વિચારણાઓ, ગુણવત્તા નિયંત્રણ, પર્યાવરણીય સંરક્ષણ અને ટકાઉપણું અને અન્ય મુખ્ય જ્ઞાન મુદ્દાઓને સમજવું ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે.
પોસ્ટ સમય: મે-06-2024
