સ્ટેનલેસ સ્ટીલ વેલ્ડીંગ નિરીક્ષણ સામગ્રીમાં ડ્રોઇંગ ડિઝાઇનથી લઈને સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ઉત્પાદનો સુધીની સમગ્ર ઉત્પાદન પ્રક્રિયા, સામગ્રી, સાધનો, પ્રક્રિયાઓ અને ફિનિશ્ડ પ્રોડક્ટ ગુણવત્તા નિરીક્ષણનો સમાવેશ થાય છે, જે ત્રણ તબક્કામાં વિભાજિત છે: પ્રી-વેલ્ડ નિરીક્ષણ, વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયા નિરીક્ષણ, ફિનિશ્ડ પ્રોડક્ટનું વેલ્ડ પછીનું નિરીક્ષણ. ઉત્પાદન દ્વારા થતા નુકસાનને બે શ્રેણીઓમાં વિભાજિત કરી શકાય છે કે કેમ તે મુજબ નિરીક્ષણ પદ્ધતિઓને વિનાશક પરીક્ષણ અને બિન-વિનાશક ખામી શોધમાં વિભાજિત કરી શકાય છે.
૧.સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પ્રી-વેલ્ડ નિરીક્ષણ
વેલ્ડીંગ પહેલાના નિરીક્ષણમાં કાચા માલ (જેમ કે બેઝ મટિરિયલ, વેલ્ડીંગ રોડ, ફ્લક્સ, વગેરે) નું નિરીક્ષણ અને વેલ્ડીંગ સ્ટ્રક્ચર ડિઝાઇનનું નિરીક્ષણ શામેલ છે.
2.સ્ટેનલેસ સ્ટીલ વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયા નિરીક્ષણ
વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયા સ્પષ્ટીકરણ નિરીક્ષણ, વેલ્ડ કદ નિરીક્ષણ, ફિક્સ્ચર સ્થિતિઓ અને માળખાકીય એસેમ્બલી ગુણવત્તા નિરીક્ષણ સહિત.
૩.સ્ટેનલેસ સ્ટીલ વેલ્ડેડ ફિનિશ્ડ પ્રોડક્ટ નિરીક્ષણ
વેલ્ડિંગ પછી તૈયાર ઉત્પાદન નિરીક્ષણની ઘણી પદ્ધતિઓ છે, જેનો સામાન્ય રીતે ઉપયોગ નીચે મુજબ છે:
(૧)દેખાવ નિરીક્ષણ
વેલ્ડેડ સાંધાઓનું દેખાવ નિરીક્ષણ એ એક સરળ અને વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાતી નિરીક્ષણ પદ્ધતિઓ છે, જે ફિનિશ્ડ પ્રોડક્ટ નિરીક્ષણનો એક મહત્વપૂર્ણ ભાગ છે, મુખ્યત્વે વેલ્ડની સપાટી પરની ખામીઓ અને વિચલનનું કદ શોધવા માટે. સામાન્ય રીતે દ્રશ્ય નિરીક્ષણ દ્વારા, પ્રમાણભૂત નમૂનાઓ, ગેજ અને બૃહદદર્શક ચશ્મા અને નિરીક્ષણ માટે અન્ય સાધનોની મદદથી. જો વેલ્ડની સપાટી પર ખામીઓ હોય, તો વેલ્ડની અંદર ખામીઓ હોવાની શક્યતા રહે છે.
(૨)કડકતા પરીક્ષણ
વેલ્ડેડ કન્ટેનરમાં પ્રવાહી અથવા વાયુઓનો સંગ્રહ, વેલ્ડમાં ગાઢ ખામીઓ ન હોય, જેમ કે ભેદન તિરાડો, છિદ્રો, સ્લેગ, વેલ્ડિંગ ન હોય અને છૂટક પેશી, વગેરે, કડકતા પરીક્ષણ શોધવા માટે વાપરી શકાય છે. કડકતા પરીક્ષણ પદ્ધતિઓ છે: પેરાફિન પરીક્ષણ, પાણી પરીક્ષણ, પાણી ફ્લશિંગ પરીક્ષણ.
(૩)દબાણ વાહિનીની શક્તિ પરીક્ષણ
પ્રેશર વેસલ, સીલિંગ ટેસ્ટ ઉપરાંત, પણ સ્ટ્રેન્થ ટેસ્ટ માટે પણ. સામાન્ય રીતે, બે પ્રકારના પાણીનું દબાણ પરીક્ષણ અને હવાનું દબાણ પરીક્ષણ હોય છે. તેઓ કન્ટેનર અને પાઇપલાઇન વેલ્ડ ટાઈટનેસના કામના દબાણમાં ચકાસી શકે છે. વાયુયુક્ત પરીક્ષણ હાઇડ્રોલિક પરીક્ષણ કરતાં વધુ સંવેદનશીલ અને ઝડપી હોય છે, જ્યારે પરીક્ષણ પછીના ઉત્પાદનને ડ્રેઇન કરવાની જરૂર નથી, ખાસ કરીને ડ્રેઇનેજ મુશ્કેલીઓવાળા ઉત્પાદનો માટે. જો કે, પરીક્ષણનો ભય હાઇડ્રોલિક પરીક્ષણ કરતા વધારે છે. પરીક્ષણ કરતી વખતે, પરીક્ષણ દરમિયાન અકસ્માતોને રોકવા માટે યોગ્ય સલામતી પગલાંનું પાલન કરવું આવશ્યક છે.
(૪)ભૌતિક પરીક્ષણ પદ્ધતિઓ
ભૌતિક નિરીક્ષણ પદ્ધતિ એ માપન અથવા નિરીક્ષણ પદ્ધતિઓ માટે કેટલીક ભૌતિક ઘટનાઓનો ઉપયોગ કરવાનો છે. સામગ્રી અથવા વર્કપીસ આંતરિક ખામીઓનું નિરીક્ષણ, સામાન્ય રીતે બિન-વિનાશક ખામી શોધ પદ્ધતિઓનો ઉપયોગ કરીને. વર્તમાન બિન-વિનાશક ખામી શોધ અલ્ટ્રાસોનિક ખામી શોધ, કિરણ ખામી શોધ, ઘૂંસપેંઠ શોધ, ચુંબકીય ખામી શોધ.
① કિરણ શોધ
રે ફ્લો ડિટેક્શન એ રેડિયેશનનો ઉપયોગ છે જે સામગ્રીમાં પ્રવેશ કરી શકે છે અને ખામી શોધ પદ્ધતિમાં ખામી શોધવા માટે એટેન્યુએશનની લાક્ષણિકતા ધરાવે છે. ખામી શોધમાં ઉપયોગમાં લેવાતા વિવિધ કિરણો અનુસાર, એક્સ-રે ફ્લો ડિટેક્શન, γ-રે ફ્લો ડિટેક્શન, ઉચ્ચ-ઊર્જા કિરણ ફ્લો ડિટેક્શનમાં વિભાજિત કરી શકાય છે. ખામીઓ દર્શાવવાની તેની પદ્ધતિ અલગ હોવાથી, દરેક કિરણ શોધને આયનાઇઝેશન પદ્ધતિ, ફ્લોરોસન્ટ સ્ક્રીન અવલોકન પદ્ધતિ, ફોટોગ્રાફિક પદ્ધતિ અને ઔદ્યોગિક ટેલિવિઝન પદ્ધતિમાં વિભાજિત કરવામાં આવે છે. રે નિરીક્ષણનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે વેલ્ડ આંતરિક તિરાડો, અનવેલ્ડેડ, પોરોસિટી, સ્લેગ અને અન્ય ખામીઓનું પરીક્ષણ કરવા માટે થાય છે.
②Uટ્રાન્સોનિક ખામી શોધ
ધાતુ અને અન્ય સમાન માધ્યમોના પ્રસારમાં અલ્ટ્રાસાઉન્ડ, વિવિધ માધ્યમોમાં ઇન્ટરફેસને કારણે પ્રતિબિંબ ઉત્પન્ન કરશે, તેથી તેનો ઉપયોગ આંતરિક ખામી નિરીક્ષણ માટે થઈ શકે છે. કોઈપણ વેલ્ડમેન્ટ સામગ્રી, ખામીઓના કોઈપણ ભાગનું અલ્ટ્રાસાઉન્ડ નિરીક્ષણ, અને ખામીઓનું સ્થાન શોધવા માટે વધુ સંવેદનશીલ હોઈ શકે છે, પરંતુ ખામીઓની પ્રકૃતિ, આકાર અને કદ નક્કી કરવું વધુ મુશ્કેલ છે. તેથી અલ્ટ્રાસાઉન્ડ ખામી શોધનો ઉપયોગ ઘણીવાર કિરણ નિરીક્ષણ સાથે કરવામાં આવે છે.
③ચુંબકીય નિરીક્ષણ
ચુંબકીય નિરીક્ષણ એ ખામીઓ શોધવા માટે ચુંબકીય લિકેજ દ્વારા ઉત્પાદિત ફેરોમેગ્નેટિક ધાતુના ભાગોના ચુંબકીય ક્ષેત્ર ચુંબકત્વનો ઉપયોગ છે. ચુંબકીય લિકેજને માપવાની વિવિધ પદ્ધતિઓ અનુસાર, ચુંબકીય પાવડર પદ્ધતિ, ચુંબકીય ઇન્ડક્શન પદ્ધતિ અને ચુંબકીય રેકોર્ડિંગ પદ્ધતિમાં વિભાજિત કરી શકાય છે, જેમાં ચુંબકીય પાવડર પદ્ધતિનો સૌથી વધુ ઉપયોગ થાય છે.
ચુંબકીય ખામી શોધ ફક્ત ચુંબકીય ધાતુની સપાટી અને નજીકની સપાટી પર ખામીઓ શોધી શકે છે, અને ફક્ત ખામીઓનું માત્રાત્મક વિશ્લેષણ કરી શકે છે, અને ખામીઓની પ્રકૃતિ અને ઊંડાઈનો અંદાજ ફક્ત અનુભવના આધારે લગાવી શકાય છે.
④પ્રવેશ પરીક્ષણ
પેનિટ્રેશન ટેસ્ટ એ ચોક્કસ પ્રવાહી અને અન્ય ભૌતિક ગુણધર્મોની અભેદ્યતાનો ઉપયોગ કરીને ખામીઓ શોધવા અને પ્રદર્શિત કરવાનો છે, જેમાં કલરિંગ ટેસ્ટ અને ફ્લોરોસેન્સ દોષ શોધ બેનો સમાવેશ થાય છે, જેનો ઉપયોગ ફેરોમેગ્નેટિક અને નોન-ફેરોમેગ્નેટિક સામગ્રીની સપાટીની ખામીઓને તપાસવા માટે થઈ શકે છે.
ઉપરોક્ત સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ઉત્પાદનોની પ્રક્રિયા સ્ટેનલેસ સ્ટીલ વેલ્ડીંગ નિરીક્ષણ સામગ્રી છે જેમાં સ્ટેનલેસ સ્ટીલ વેલ્ડીંગ નિરીક્ષણ પદ્ધતિઓ અને દિશાનિર્દેશોની સમગ્ર ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાંથી ડ્રોઇંગ ડિઝાઇનથી લઈને સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ઉત્પાદનો સુધીનો સમાવેશ થાય છે.
પોસ્ટ સમય: ઓગસ્ટ-25-2023
