स्टेनलेस स्टील वेल्डिंग निरीक्षण सामग्री में ड्राइंग डिज़ाइन से लेकर स्टेनलेस स्टील उत्पादों तक सामग्री, उपकरण, उपकरण, प्रक्रियाओं और तैयार उत्पाद गुणवत्ता निरीक्षण की पूरी उत्पादन प्रक्रिया से बाहर, तीन चरणों में विभाजित: पूर्व-वेल्ड निरीक्षण, वेल्डिंग प्रक्रिया निरीक्षण, तैयार उत्पाद के बाद-वेल्ड निरीक्षण में शामिल हैं। निरीक्षण विधियों को विनाशकारी परीक्षण और गैर-विनाशकारी दोष का पता लगाने के अनुसार विभाजित किया जा सकता है कि क्या उत्पाद के कारण होने वाले नुकसान को दो श्रेणियों में विभाजित किया जा सकता है।
1।स्टेनलेस स्टील पूर्व-वेल्ड निरीक्षण
पूर्व-वेल्डिंग निरीक्षण में कच्चे माल का निरीक्षण (जैसे आधार सामग्री, वेल्डिंग रॉड्स, फ्लक्स, आदि) और वेल्डिंग संरचना डिजाइन का निरीक्षण शामिल है।
2.स्टेनलेस स्टील वेल्डिंग प्रक्रिया निरीक्षण
वेल्डिंग प्रक्रिया विनिर्देश निरीक्षण, वेल्ड आकार निरीक्षण, स्थिरता की स्थिति और संरचनात्मक विधानसभा गुणवत्ता निरीक्षण सहित।
3।स्टेनलेस स्टील वेल्डेड तैयार उत्पाद निरीक्षण
पोस्ट-वेल्ड तैयार उत्पाद निरीक्षण के कई तरीके हैं, आमतौर पर उपयोग किए जाने वाले निम्नलिखित हैं:
(१)उपस्थिति निरीक्षण
वेल्डेड जोड़ों का उपस्थिति निरीक्षण एक सरल और व्यापक रूप से उपयोग किए जाने वाले निरीक्षण विधियों है, तैयार उत्पाद निरीक्षण का एक महत्वपूर्ण हिस्सा है, मुख्य रूप से वेल्ड की सतह पर दोष और विचलन के आकार को खोजने के लिए। आम तौर पर दृश्य अवलोकन के माध्यम से, मानक नमूनों, गेज और आवर्धक चश्मे और निरीक्षण के लिए अन्य उपकरणों की मदद से। यदि वेल्ड की सतह पर दोष हैं, तो वेल्ड के अंदर दोषों की संभावना है।
(२)कसाव परीक्षण
वेल्डेड कंटेनर में तरल पदार्थ या गैसों का भंडारण, वेल्ड घने दोष नहीं है, जैसे कि दरारें, छिद्र, स्लैग, वेल्डेड के माध्यम से वेल्डेड और ढीले ऊतक, आदि का उपयोग नहीं किया जा सकता है। जकड़न परीक्षण के तरीके हैं: पैराफिन परीक्षण, पानी परीक्षण, पानी फ्लशिंग परीक्षण।
(३)दबाव पोत की ताकत परीक्षण
दबाव पोत, सीलिंग परीक्षण के अलावा, लेकिन ताकत परीक्षण के लिए भी। आमतौर पर, दो प्रकार के पानी के दबाव परीक्षण और वायु दबाव परीक्षण होते हैं। वे कंटेनर और पाइपलाइन वेल्ड की जकड़न के काम के दबाव में परीक्षण कर सकते हैं। वायवीय परीक्षण हाइड्रोलिक परीक्षण की तुलना में अधिक संवेदनशील और तेजी से है, जबकि परीक्षण के बाद उत्पाद को सूखा करने की आवश्यकता नहीं है, विशेष रूप से जल निकासी कठिनाइयों वाले उत्पादों के लिए। हालांकि, परीक्षण का खतरा हाइड्रोलिक परीक्षण की तुलना में अधिक है। परीक्षण करते समय, परीक्षण के दौरान दुर्घटनाओं को रोकने के लिए उचित सुरक्षा उपायों का पालन करना चाहिए।
(४)परीक्षण के भौतिक तरीके
भौतिक निरीक्षण विधि माप या निरीक्षण विधियों के लिए कुछ भौतिक घटनाओं का उपयोग करना है। सामग्री या वर्कपीस आंतरिक दोष निरीक्षण, आम तौर पर गैर-विनाशकारी दोष का पता लगाने के तरीकों का उपयोग करते हैं। वर्तमान गैर-विनाशकारी दोष का पता लगाने के लिए अल्ट्रासोनिक दोष का पता लगाने, किरण दोष का पता लगाने, पैठ का पता लगाने, चुंबकीय दोष का पता लगाने।
① रे डिटेक्शन
रे फ्लॉ का पता लगाने से विकिरण का उपयोग सामग्री में प्रवेश कर सकता है और सामग्री में एक दोष का पता लगाने की विधि में दोष खोजने के लिए क्षीणन की विशेषता है। फ्लॉ डिटेक्शन में उपयोग की जाने वाली विभिन्न किरणों के अनुसार, एक्स-रे फ्लॉ डिटेक्शन, γ- रे फ्लॉ डिटेक्शन, हाई-एनर्जी रे फ्लॉ डिटेक्शन में विभाजित किया जा सकता है। दोषों को प्रदर्शित करने की इसकी विधि अलग -अलग हैं, प्रत्येक किरण का पता लगाने को आयनीकरण विधि, फ्लोरोसेंट स्क्रीन अवलोकन विधि, फोटोग्राफिक विधि और औद्योगिक टेलीविजन विधि में विभाजित किया गया है। रे निरीक्षण का उपयोग मुख्य रूप से वेल्ड आंतरिक दरारें, अनवेल्ड, पोरसिटी, स्लैग और अन्य दोषों का परीक्षण करने के लिए किया जाता है।
②Uलटेरसोनिक दोष का पता लगाना
धातु और अन्य वर्दी मीडिया प्रसार में अल्ट्रासाउंड, विभिन्न मीडिया में इंटरफ़ेस के कारण प्रतिबिंबों का उत्पादन करेगा, इसलिए इसका उपयोग आंतरिक दोष निरीक्षण के लिए किया जा सकता है। किसी भी वेल्ड सामग्री का अल्ट्रासोनिक निरीक्षण, दोषों का कोई भी हिस्सा, और दोषों के स्थान को खोजने के लिए अधिक संवेदनशील हो सकता है, लेकिन दोष, आकार और आकार की प्रकृति को निर्धारित करना अधिक कठिन है। तो अल्ट्रासोनिक दोष का पता लगाने का उपयोग अक्सर किरण निरीक्षण के साथ संयोजन में किया जाता है।
③magnetic निरीक्षण
चुंबकीय निरीक्षण दोष खोजने के लिए चुंबकीय रिसाव द्वारा उत्पादित फेरोमैग्नेटिक धातु भागों के चुंबकीय क्षेत्र चुंबकत्व का उपयोग है। चुंबकीय रिसाव को मापने के विभिन्न तरीकों के अनुसार, चुंबकीय पाउडर विधि, चुंबकीय प्रेरण विधि और चुंबकीय रिकॉर्डिंग विधि में विभाजित किया जा सकता है, जिसमें चुंबकीय पाउडर विधि सबसे व्यापक रूप से उपयोग की जाती है।
चुंबकीय दोष का पता लगाने से केवल सतह पर और चुंबकीय धातु की सतह पर दोष मिल सकते हैं, और केवल दोषों का मात्रात्मक विश्लेषण कर सकते हैं, और दोषों की प्रकृति और गहराई केवल अनुभव के आधार पर अनुमानित की जा सकती है।
④Penetration परीक्षण
पैठ परीक्षण कुछ तरल पदार्थों और अन्य भौतिक गुणों की पारगम्यता का उपयोग करने और दोषों को खोजने और प्रदर्शित करने के लिए है, जिसमें रंग परीक्षण और प्रतिदीप्ति दोष का पता लगाने के लिए दो, फेरोमैग्नेटिक और गैर-फेरोमैग्नेटिक सामग्री सतह दोषों की जांच करने के लिए उपयोग किया जा सकता है।
उपरोक्त स्टेनलेस स्टील उत्पाद स्टेनलेस स्टील वेल्डिंग निरीक्षण सामग्री को संसाधित करने के लिए है जिसमें ड्राइंग डिजाइन से स्टेनलेस स्टील वेल्डिंग निरीक्षण विधियों और दिशाओं की पूरी उत्पादन प्रक्रिया से बाहर स्टेनलेस स्टील उत्पादों तक शामिल है।
पोस्ट टाइम: अगस्त -25-2023
