La flessione del tubo in acciaio inossidabile è un lavoro che richiede un controllo e abilità precise ed è ampiamente utilizzato in diverse industrie, tra cui costruzione, produzione di macchinari e decorazioni. A causa della sua durezza e resistenza alla corrosione, l'acciaio inossidabile è soggetto a crepe, pieghe o deformazioni irregolari durante la piegatura, quindi è necessario scegliere i metodi e gli strumenti giusti. Di seguito sono riportati alcuni metodi e passaggi di flessione comuni.
1.Preparazione
Prima di piegare il tubo in acciaio inossidabile, è necessario prima determinare le dimensioni, lo spessore e il materiale del tubo. Le pareti dei tubi più spesse hanno una maggiore resistenza alla flessione e di solito richiedono attrezzature più forti o temperature di riscaldamento più elevate. Inoltre, anche la scelta del raggio di flessione è molto importante. È probabile che un raggio di piegatura troppo piccolo deformi il tubo o addirittura lo rompa. Di solito si raccomanda che il raggio di flessione non sia inferiore a tre volte il diametro del tubo.
2. Metodo di piegatura in carico
Il metodo di flessione a freddo è adatto a tubi in acciaio inossidabile di diametro inferiore e non richiede riscaldamento. I metodi di piegatura fredda comunemente usati includono la curva del tubo manuale e il bender dei tubi CNC.
Bender manuale: adatto a tubi in acciaio inossidabile di piccole e medie dimensioni, solitamente utilizzato per la piegatura semplice. Attraverso la leva finanziaria, il tubo viene bloccato e quindi applicata forza per piegarsi, adatta a compiti o piccoli progetti.
Bender del tubo CNC: per il gran numero di esigenze nel settore industriale, il bender del tubo CNC è più accurato ed efficiente. Può controllare automaticamente l'angolo di flessione e la velocità di flessione, riducendo la deformazione ed errore.
Il metodo di flessione a freddo ha il vantaggio di semplici funzionalità e risparmi sui costi, ma potrebbe non essere l'ideale per diametri più grandi o tubi a parete spessa.
3. Piacere
Il metodo di flessione calda è adatto per un diametro maggiore o uno spessore della parete del tubo in acciaio inossidabile, di solito è necessario riscaldare il tubo prima della flessione.
Riscaldamento: la fiamma dell'acetilene, la pistola ad aria calda o le apparecchiature di riscaldamento elettrico possono essere utilizzate per riscaldare uniformemente il tubo, di solito riscaldato a 400-500 gradi Celsius circa, per evitare temperature eccessive che portano a danni al materiale in acciaio inossidabile.
Processo di flessione: dopo il riscaldamento, il tubo è fissato con stampi e morsetti di flessione speciali e gradualmente piegato. Il metodo di flessione calda rende il tubo più morbido, riducendo le crepe o le pieghe, ma presta particolare attenzione al metodo di raffreddamento, di solito utilizzando il raffreddamento naturale per prevenire il tubo di abbraccio.
4. Presentazione di rotola
Il metodo di flessione del rotolo è principalmente applicabile a tubi lunghi e piegatura del raggio di grandi dimensioni, come facciate da costruzione e grandi staffe di apparecchiature meccaniche. L'angolo di flessione del tubo in acciaio inossidabile viene gradualmente modificato per rotolare per formare un arco uniforme. Questo metodo è adatto alle esigenze di flessione a livello industriale, ma i requisiti delle attrezzature sono elevati.
Il metodo di flessione del tubo in acciaio inossidabile varia a seconda del materiale e della domanda, il metodo di flessione a freddo è adatto per il diametro del tubo piccolo, il metodo di flessione calda è adatto per diametro del tubo a parete spessa e grande e il metodo di flessione del rotolo è adatto per tubi lunghi e arco grande. Scegli il giusto metodo di piegatura, con un funzionamento preciso e stampi appropriati, può garantire efficacemente la qualità della flessione ed estendere la durata di servizio.
Tempo post: ottobre-31-2024
