Il contenuto di ispezione della saldatura in acciaio inossidabile include la progettazione del disegno a prodotti in acciaio inossidabile fuori dall'intero processo di produzione di materiali, strumenti, attrezzature, processi e ispezione della qualità del prodotto finito, diviso in tre fasi: ispezione pre-salvata, ispezione dei processi di saldatura, ispezione post-condanna del prodotto finito. I metodi di ispezione possono essere suddivisi in test distruttivi e rilevamento del difetto non distruttivo in base al fatto che il danno causato dal prodotto possa essere diviso in due categorie.
1.Ispezione pre-saldata in acciaio inossidabile
L'ispezione pre-frequenza comprende l'ispezione di materie prime (come materiale di base, aste di saldatura, flusso, ecc.) E l'ispezione della progettazione della struttura di saldatura.
2.Ispezione del processo di saldatura in acciaio inossidabile
Compresa l'ispezione delle specifiche del processo di saldatura, l'ispezione della dimensione della saldatura, le condizioni del dispositivo e l'ispezione della qualità del gruppo strutturale.
3.Ispezione del prodotto terminato saldato in acciaio inossidabile
Esistono molti metodi di ispezione del prodotto finita post-salvata, comunemente usati sono i seguenti:
(1)Ispezione dell'aspetto
L'ispezione dell'aspetto di giunti saldati è un metodo di ispezione semplice e ampiamente usato, è una parte importante dell'ispezione del prodotto finito, principalmente per trovare i difetti sulla superficie della saldatura e le dimensioni della deviazione. Generalmente attraverso l'osservazione visiva, con l'aiuto di campioni standard, calibri e occhiali e altri strumenti per l'ispezione. Se ci sono difetti sulla superficie della saldatura, c'è la possibilità di difetti all'interno della saldatura.
(2)Test di tenuta
Lo stoccaggio di liquidi o gas nel contenitore saldato, la saldatura non è difetti densi, come crepe penetranti, pori, scorie, non saldati attraverso i tessuti sciolti, ecc., Possono essere utilizzati per trovare il test di tenuta. I metodi di test di tenuta sono: test di paraffina, test dell'acqua, test di lavaggio dell'acqua.
(3)Test di resistenza della nave a pressione
Recipiente a pressione, oltre al test di tenuta, ma anche per il test di resistenza. Comunemente, ci sono due tipi di test di pressione dell'acqua e test di pressione dell'aria. Possono testare la pressione del lavoro del contenitore e la tenuta della saldatura della tubazione. Il test pneumatico è più sensibile e rapido del test idraulico, mentre il prodotto dopo il test non deve essere drenato, in particolare per i prodotti con difficoltà di drenaggio. Tuttavia, il pericolo del test è maggiore di quello del test idraulico. Quando si esegue il test, deve essere conforme alle misure di sicurezza appropriate per prevenire gli incidenti durante il test.
(4)Metodi fisici di test
Il metodo di ispezione fisica consente di utilizzare alcuni fenomeni fisici per i metodi di misurazione o ispezione. Materiale o pezzo di working difetti interni, generalmente utilizzando metodi di rilevamento dei difetti non distruttivi. L'attuale rilevamento degli ultrasuli difettici non distruttivi difettosi, rilevamento dei difetti dei raggi, rilevamento della penetrazione, rilevamento del difetto magnetico.
① Rilevamento dei raggi
Il rilevamento del difetto di raggi è l'uso di radiazioni può penetrare nel materiale e nel materiale ha la caratteristica dell'attenuazione per trovare difetti in un metodo di rilevamento dei difetti. Secondo i diversi raggi utilizzati nel rilevamento dei difetti, possono essere suddivisi in rilevamento dei difetti a raggi X, rilevamento del difetto a raggi γ, rilevamento dei difetti dei raggi ad alta energia. A causa del suo metodo di visualizzazione dei difetti sono diversi, ogni rilevamento dei raggi è diviso in metodo di ionizzazione, metodo di osservazione dello schermo fluorescente, metodo fotografico e metodo televisivo industriale. L'ispezione di Ray viene utilizzata principalmente per testare le crepe interne di saldatura, non accolte, la porosità, le scorie e altri difetti.
②URilevamento del difetto di Ltrasonic
Gli ultrasuoni nella propagazione dei media in metallo e di altre uniformi, a causa dell'interfaccia in diversi media, produrranno riflessi, quindi può essere utilizzato per l'ispezione di difetti interni. L'ispezione ultrasonica di qualsiasi materiale di saldatura, qualsiasi parte dei difetti e può essere più sensibile per trovare la posizione dei difetti, ma la natura dei difetti, della forma e delle dimensioni è più difficile da determinare. Quindi il rilevamento del difetto ad ultrasuoni viene spesso usato insieme all'ispezione dei raggi.
③ Ispezione magnetica
L'ispezione magnetica è l'uso del magnetismo del campo magnetico delle parti metalliche ferromagnetiche prodotte dalla perdita magnetica per trovare difetti. Secondo i diversi metodi di misurazione della perdita magnetica, possono essere divisi in metodo di polvere magnetica, metodo di induzione magnetica e metodo di registrazione magnetica, in cui il metodo della polvere magnetica è più utilizzato.
Il rilevamento del difetto magnetico può trovare difetti solo sulla superficie e sulla superficie vicina al metallo magnetico e può solo eseguire l'analisi quantitativa dei difetti e la natura e la profondità dei difetti possono essere stimati solo in base all'esperienza.
④ Test di recensione
Il test di penetrazione consiste nell'utilizzare la permeabilità di determinati liquidi e altre proprietà fisiche per trovare e visualizzare difetti, inclusi test di colorazione e rilevamento dei difetti di fluorescenza due, possono essere utilizzati per controllare i difetti di superficie del materiale ferromagnetico e non ferromagnetico.
Quanto sopra è il contenuto di ispezione della saldatura in acciaio inossidabile in acciaio inossidabile, incluso dal disegno di disegno ai prodotti in acciaio inossidabile dall'intero processo di produzione dei metodi e delle direzioni di ispezione della saldatura in acciaio inossidabile.
Tempo post: agosto-25-2023
