Тот баспайтын болаттан дәнекерлеуді тексеру мазмұны сызбалық дизайннан тот баспайтын болаттан жасалған бұйымдарға дейінгі материалдардың, құралдардың, жабдықтардың, процестердің және дайын өнімнің сапасын тексерудің бүкіл өндірістік процесін қамтиды, үш кезеңге бөлінеді: дәнекерлеуге дейінгі тексеру, дәнекерлеу процесін тексеру, дәнекерлеуден кейінгі тексеру. дайын өнімді дәнекерлеуді тексеру. Тексеру әдістерін бұйым келтірген зақымдарды екі санатқа бөлуге болатындығына қарай бұзатын сынауға және бұзылмайтын ақауларды анықтауға бөлуге болады.
1.Тот баспайтын болаттан алдын ала дәнекерлеуді тексеру
Дәнекерлеу алдындағы тексеру шикізатты (мысалы, негізгі материалды, дәнекерлеу шыбықтарын, флюсті және т.б.) тексеруді және дәнекерлеу құрылымының дизайнын тексеруді қамтиды.
2.Тот баспайтын болаттан жасалған дәнекерлеу процесін тексеру
Соның ішінде дәнекерлеу процесінің спецификациясын тексеру, дәнекерлеу жік өлшемін тексеру, бекіту жағдайлары және құрылымдық құрастыру сапасын тексеру.
3.Тот баспайтын болаттан дәнекерленген дайын өнімді тексеру
Дәнекерлеуден кейінгі дайын өнімді тексерудің көптеген әдістері бар, олар жиі қолданылады:
(1)Сыртқы көріністі тексеру
Дәнекерленген қосылыстардың сыртқы түрін тексеру қарапайым және кеңінен қолданылатын тексеру әдістері болып табылады, дайын өнімді тексерудің маңызды бөлігі болып табылады, негізінен дәнекерлеудің бетіндегі ақауларды және ауытқу өлшемін табу үшін. Әдетте визуалды бақылау арқылы, стандартты үлгілердің, өлшеуіштердің және ұлғайтқыш көзілдіріктердің және тексеруге арналған басқа құралдардың көмегімен. Егер дәнекерлеудің бетінде ақаулар болса, дәнекерлеудің ішінде ақаулар болуы мүмкін.
(2)Тығыздық сынағы
Сұйықтықтарды немесе газдарды дәнекерленген контейнерде сақтау, дәнекерленген жік тығыз емес ақаулар, мысалы, еніп кететін жарықтар, кеуектер, шлактар, дәнекерленген емес және борпылдақ тіндер және т.б., тығыздық сынамасын табу үшін пайдаланылуы мүмкін. Тығыздықты тексеру әдістері: парафинді сынау, суды сынау, суды шаю сынағы.
(3)Қысыммен жұмыс істейтін ыдыстың беріктігін сынау
Қысымды ыдыс, тығыздау сынағымен қатар, сонымен қатар беріктік сынағы үшін. Әдетте су қысымын сынаудың және ауа қысымының сынағының екі түрі бар. Олар контейнер жұмысының қысымында және құбыр желісінің дәнекерлеу тығыздығын тексере алады. Пневматикалық сынақ гидравликалық сынаққа қарағанда сезімтал және жылдамырақ, ал сынақтан кейінгі өнімді, әсіресе дренажда қиындықтары бар өнімдерді төгу қажет емес. Дегенмен, сынақтың қауіптілігі гидравликалық сынаққа қарағанда жоғары. Сынақ жүргізу кезінде сынақ кезінде жазатайым оқиғаларды болдырмау үшін тиісті қауіпсіздік шараларын сақтау керек.
(4)Тестілеудің физикалық әдістері
Физикалық тексеру әдісі - өлшеу немесе тексеру әдістері үшін кейбір физикалық құбылыстарды пайдалану. Материалдың немесе дайындаманың ішкі ақауларын тексеру, әдетте бұзылмайтын ақауларды анықтау әдістерін қолдана отырып. Ағымдағы бұзылмайтын ақауларды анықтау ультрадыбыстық ақауларды анықтау, сәулелік ақауларды анықтау, енуді анықтау, магниттік ақауларды анықтау.
① Сәулелерді анықтау
Сәулелік дефектоскопия - бұл сәулеленуді қолдану материалға еніп, материалда ақауларды анықтау әдісіндегі ақауларды табу үшін әлсіреу сипатына ие. Кемшіліктерді анықтауда қолданылатын әртүрлі сәулелерге сәйкес рентгендік дефектоскопия, γ-сәулелік дефектоскопия, жоғары энергиялы сәулелік ақауларды анықтау болып бөлінеді. Ақауларды көрсету әдісі әртүрлі болғандықтан, әрбір сәулені анықтау ионизация әдісі, флуоресцентті экранды бақылау әдісі, фотографиялық әдіс және өнеркәсіптік теледидар әдісі болып бөлінеді. Сәулелік тексеру негізінен дәнекерлеудің ішкі жарықтарын, дәнекерленбеген, кеуектілігін, шлактарын және басқа ақауларды сынау үшін қолданылады.
②Uльтрадыбыстық ақауларды анықтау
Металлдағы ультрадыбыстық және басқа да біркелкі ортаның таралуы, әртүрлі ортадағы интерфейстің арқасында шағылысулар тудырады, сондықтан оны ішкі ақауларды тексеру үшін пайдалануға болады. Кез келген дәнекерлеу материалының, ақаулардың кез келген бөлігін ультрадыбыстық тексеру және ақаулардың орнын табу үшін аса сезімтал болуы мүмкін, бірақ ақаулардың сипатын, пішінін және өлшемін анықтау қиынырақ. Сондықтан ультрадыбыстық ақауларды анықтау жиі сәулелік тексерумен бірге қолданылады.
③Магниттік тексеру
Магниттік тексеру ақауларды табу үшін магниттік ағып кету нәтижесінде пайда болатын ферромагниттік металл бөліктерінің магнит өрісінің магниттілігін пайдалану болып табылады. Магниттік ағып кетуді өлшеудің әртүрлі әдістеріне сәйкес магнитті ұнтақ әдісі, магниттік индукция әдісі және магниттік ұнтақ әдісі кеңінен қолданылатын магнитті жазу әдісі болып бөлінеді.
Магниттік ақауларды анықтау тек магнитті металдың бетіндегі және жақын бетіндегі ақауларды таба алады және ақаулардың тек сандық талдауын жасай алады, ал ақаулардың сипаты мен тереңдігін тәжірибе негізінде ғана бағалауға болады.
④Ену сынағы
Еніп кету сынағы – ақауларды табу және көрсету үшін белгілі бір сұйықтықтардың және басқа физикалық қасиеттердің өткізгіштігін пайдалану, соның ішінде бояу сынағы және флуоресценттік ақауларды анықтау 2, ферромагниттік және ферромагниттік емес материал бетінің ақауларын тексеру үшін пайдаланылуы мүмкін.
Жоғарыда тот баспайтын болаттан жасалған дәнекерлеуді тексеру мазмұнын өңдейтін тот баспайтын болаттан жасалған бұйымдар, оның ішінде сызбалық дизайннан бастап тот баспайтын болаттан жасалған бұйымдарға дейін тот баспайтын болаттан дәнекерлеуді тексеру әдістері мен бағыттарының бүкіл өндірістік процесінің ішінде.
Жіберу уақыты: 25 тамыз 2023 ж
