ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತಪಾಸಣೆ ವಿಷಯವು ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ವಿನ್ಯಾಸದಿಂದ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಸಂಪೂರ್ಣ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ವಸ್ತುಗಳು, ಉಪಕರಣಗಳು, ಉಪಕರಣಗಳು, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಮತ್ತು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟದ ತಪಾಸಣೆಯನ್ನು ಮೂರು ಹಂತಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ: ಪೂರ್ವ-ವೆಲ್ಡ್ ತಪಾಸಣೆ, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಪರಿಶೀಲನೆ, ನಂತರದ- ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನದ ವೆಲ್ಡ್ ತಪಾಸಣೆ. ಉತ್ಪನ್ನದಿಂದ ಉಂಟಾದ ಹಾನಿಯನ್ನು ಎರಡು ವರ್ಗಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದೇ ಎಂಬುದರ ಪ್ರಕಾರ ತಪಾಸಣೆ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ವಿನಾಶಕಾರಿ ಪರೀಕ್ಷೆ ಮತ್ತು ವಿನಾಶಕಾರಿಯಲ್ಲದ ದೋಷ ಪತ್ತೆ ಎಂದು ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು.
1.ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಪೂರ್ವ ವೆಲ್ಡ್ ತಪಾಸಣೆ
ಪೂರ್ವ-ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತಪಾಸಣೆಯು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ತಪಾಸಣೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ (ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಮೂಲ ವಸ್ತು, ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ರಾಡ್ಗಳು, ಫ್ಲಕ್ಸ್, ಇತ್ಯಾದಿ.) ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ರಚನೆಯ ವಿನ್ಯಾಸದ ತಪಾಸಣೆ.
2.ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ತಪಾಸಣೆ
ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ವಿವರಣೆಯ ತಪಾಸಣೆ, ವೆಲ್ಡ್ ಗಾತ್ರದ ತಪಾಸಣೆ, ಫಿಕ್ಚರ್ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಮತ್ತು ರಚನಾತ್ಮಕ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಗುಣಮಟ್ಟದ ತಪಾಸಣೆ ಸೇರಿದಂತೆ.
3.ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ವೆಲ್ಡ್ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನ ತಪಾಸಣೆ
ನಂತರದ ವೆಲ್ಡ್ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನ ತಪಾಸಣೆಗೆ ಹಲವು ವಿಧಾನಗಳಿವೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಈ ಕೆಳಗಿನವುಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ:
(1)ಗೋಚರತೆ ತಪಾಸಣೆ
ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಕೀಲುಗಳ ಗೋಚರ ತಪಾಸಣೆ ಸರಳ ಮತ್ತು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ತಪಾಸಣೆ ವಿಧಾನಗಳು, ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನದ ತಪಾಸಣೆಯ ಪ್ರಮುಖ ಭಾಗವಾಗಿದೆ, ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ವೆಲ್ಡ್ನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ದೋಷಗಳು ಮತ್ತು ವಿಚಲನದ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯುವುದು. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ದೃಶ್ಯ ವೀಕ್ಷಣೆಯ ಮೂಲಕ, ಪ್ರಮಾಣಿತ ಮಾದರಿಗಳು, ಮಾಪಕಗಳು ಮತ್ತು ಭೂತಗನ್ನಡಿಗಳು ಮತ್ತು ತಪಾಸಣೆಗಾಗಿ ಇತರ ಸಾಧನಗಳ ಸಹಾಯದಿಂದ. ವೆಲ್ಡ್ನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ದೋಷಗಳಿದ್ದರೆ, ವೆಲ್ಡ್ ಒಳಗೆ ದೋಷಗಳ ಸಾಧ್ಯತೆಯಿದೆ.
(2)ಬಿಗಿತ ಪರೀಕ್ಷೆ
ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕಿದ ಧಾರಕದಲ್ಲಿ ದ್ರವಗಳು ಅಥವಾ ಅನಿಲಗಳ ಸಂಗ್ರಹಣೆ, ಬೆಸುಗೆಯು ದಟ್ಟವಾದ ದೋಷಗಳಲ್ಲ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ನುಗ್ಗುವ ಬಿರುಕುಗಳು, ರಂಧ್ರಗಳು, ಸ್ಲ್ಯಾಗ್, ಮೂಲಕ ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕದ ಮತ್ತು ಸಡಿಲವಾದ ಅಂಗಾಂಶ, ಇತ್ಯಾದಿ. ಬಿಗಿತ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯಲು ಬಳಸಬಹುದು. ಬಿಗಿತ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ವಿಧಾನಗಳು: ಪ್ಯಾರಾಫಿನ್ ಪರೀಕ್ಷೆ, ನೀರಿನ ಪರೀಕ್ಷೆ, ನೀರಿನ ಫ್ಲಶಿಂಗ್ ಪರೀಕ್ಷೆ.
(3)ಒತ್ತಡದ ಹಡಗಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಪರೀಕ್ಷೆ
ಒತ್ತಡದ ಪಾತ್ರೆ, ಸೀಲಿಂಗ್ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಜೊತೆಗೆ, ಆದರೆ ಶಕ್ತಿ ಪರೀಕ್ಷೆಗೆ ಸಹ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ನೀರಿನ ಒತ್ತಡ ಪರೀಕ್ಷೆ ಮತ್ತು ವಾಯು ಒತ್ತಡ ಪರೀಕ್ಷೆಯಲ್ಲಿ ಎರಡು ವಿಧಗಳಿವೆ. ಕಂಟೇನರ್ ಮತ್ತು ಪೈಪ್ಲೈನ್ ವೆಲ್ಡ್ ಬಿಗಿತದ ಕೆಲಸದ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಅವರು ಪರೀಕ್ಷಿಸಬಹುದು. ನ್ಯೂಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಪರೀಕ್ಷೆಯು ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಪರೀಕ್ಷೆಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಮತ್ತು ವೇಗವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ನಂತರ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಬರಿದಾಗಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಒಳಚರಂಡಿ ತೊಂದರೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಅಪಾಯವು ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ಪರೀಕ್ಷೆಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ನಡೆಸುವಾಗ, ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅಪಘಾತಗಳನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಸೂಕ್ತವಾದ ಸುರಕ್ಷತಾ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸಬೇಕು.
(4)ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಭೌತಿಕ ವಿಧಾನಗಳು
ಮಾಪನ ಅಥವಾ ತಪಾಸಣೆ ವಿಧಾನಗಳಿಗಾಗಿ ಕೆಲವು ಭೌತಿಕ ವಿದ್ಯಮಾನಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಭೌತಿಕ ತಪಾಸಣೆ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ. ವಸ್ತು ಅಥವಾ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಆಂತರಿಕ ದೋಷಗಳ ತಪಾಸಣೆ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ವಿನಾಶಕಾರಿಯಲ್ಲದ ದೋಷ ಪತ್ತೆ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದು. ಪ್ರಸ್ತುತ ವಿನಾಶಕಾರಿಯಲ್ಲದ ದೋಷ ಪತ್ತೆ ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ದೋಷ ಪತ್ತೆ, ಕಿರಣ ದೋಷ ಪತ್ತೆ, ನುಗ್ಗುವ ಪತ್ತೆ, ಕಾಂತೀಯ ದೋಷ ಪತ್ತೆ.
① ರೇ ಪತ್ತೆ
ರೇ ನ್ಯೂನತೆ ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವಿಕೆ ಎಂದರೆ ವಿಕಿರಣದ ಬಳಕೆಯು ವಸ್ತುವನ್ನು ಭೇದಿಸಬಲ್ಲದು ಮತ್ತು ದೋಷ ಪತ್ತೆ ವಿಧಾನದಲ್ಲಿ ದೋಷಗಳನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯಲು ವಸ್ತುವು ಕ್ಷೀಣತೆಯ ಲಕ್ಷಣವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ದೋಷ ಪತ್ತೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ವಿವಿಧ ಕಿರಣಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಎಕ್ಸ್-ರೇ ದೋಷ ಪತ್ತೆ, γ- ಕಿರಣ ದೋಷ ಪತ್ತೆ, ಅಧಿಕ ಶಕ್ತಿಯ ಕಿರಣ ದೋಷ ಪತ್ತೆ ಎಂದು ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು. ದೋಷಗಳನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸುವ ಅದರ ವಿಧಾನವು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿರುವುದರಿಂದ, ಪ್ರತಿ ಕಿರಣದ ಪತ್ತೆಯನ್ನು ಅಯಾನೀಕರಣ ವಿಧಾನ, ಪ್ರತಿದೀಪಕ ಪರದೆಯ ವೀಕ್ಷಣೆ ವಿಧಾನ, ಛಾಯಾಚಿತ್ರ ವಿಧಾನ ಮತ್ತು ಕೈಗಾರಿಕಾ ದೂರದರ್ಶನ ವಿಧಾನಗಳಾಗಿ ವಿಂಗಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ರೇ ತಪಾಸಣೆಯನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ವೆಲ್ಡ್ ಆಂತರಿಕ ಬಿರುಕುಗಳು, ಅನ್ವೆಲ್ಡೆಡ್, ಸರಂಧ್ರತೆ, ಸ್ಲ್ಯಾಗ್ ಮತ್ತು ಇತರ ದೋಷಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
②Uಎಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ದೋಷ ಪತ್ತೆ
ಲೋಹದ ಮತ್ತು ಇತರ ಏಕರೂಪದ ಮಾಧ್ಯಮ ಪ್ರಸರಣದಲ್ಲಿ ಅಲ್ಟ್ರಾಸೌಂಡ್, ವಿವಿಧ ಮಾಧ್ಯಮಗಳಲ್ಲಿನ ಇಂಟರ್ಫೇಸ್ನ ಕಾರಣದಿಂದಾಗಿ ಪ್ರತಿಫಲನಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಇದನ್ನು ಆಂತರಿಕ ದೋಷಗಳ ತಪಾಸಣೆಗೆ ಬಳಸಬಹುದು. ಯಾವುದೇ ಬೆಸುಗೆ ವಸ್ತುವಿನ ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ತಪಾಸಣೆ, ದೋಷಗಳ ಯಾವುದೇ ಭಾಗ, ಮತ್ತು ದೋಷಗಳ ಸ್ಥಳವನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯಲು ಹೆಚ್ಚು ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ದೋಷಗಳ ಸ್ವರೂಪ, ಆಕಾರ ಮತ್ತು ಗಾತ್ರವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ಹೆಚ್ಚು ಕಷ್ಟ. ಆದ್ದರಿಂದ ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ನ್ಯೂನತೆ ಪತ್ತೆ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಕಿರಣ ತಪಾಸಣೆಯ ಜೊತೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
③ಕಾಂತೀಯ ತಪಾಸಣೆ
ಕಾಂತೀಯ ತಪಾಸಣೆಯು ದೋಷಗಳನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯಲು ಕಾಂತೀಯ ಸೋರಿಕೆಯಿಂದ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಫೆರೋಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಲೋಹದ ಭಾಗಗಳ ಕಾಂತೀಯ ಕ್ಷೇತ್ರದ ಕಾಂತೀಯತೆಯ ಬಳಕೆಯಾಗಿದೆ. ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಲೀಕೇಜ್ ಅನ್ನು ಅಳೆಯುವ ವಿವಿಧ ವಿಧಾನಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಪೌಡರ್ ವಿಧಾನ, ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಇಂಡಕ್ಷನ್ ವಿಧಾನ ಮತ್ತು ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ರೆಕಾರ್ಡಿಂಗ್ ವಿಧಾನ ಎಂದು ವಿಂಗಡಿಸಬಹುದು, ಇದರಲ್ಲಿ ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಪೌಡರ್ ವಿಧಾನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ನ್ಯೂನತೆ ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವಿಕೆಯು ಕಾಂತೀಯ ಲೋಹದ ಮೇಲ್ಮೈ ಮತ್ತು ಸಮೀಪದ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ದೋಷಗಳನ್ನು ಮಾತ್ರ ಕಂಡುಹಿಡಿಯಬಹುದು ಮತ್ತು ದೋಷಗಳ ಪರಿಮಾಣಾತ್ಮಕ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯನ್ನು ಮಾತ್ರ ಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ದೋಷಗಳ ಸ್ವರೂಪ ಮತ್ತು ಆಳವನ್ನು ಅನುಭವದ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಮಾತ್ರ ಅಂದಾಜು ಮಾಡಬಹುದು.
④ ನುಗ್ಗುವ ಪರೀಕ್ಷೆ
ಒಳಹೊಕ್ಕು ಪರೀಕ್ಷೆಯು ಕೆಲವು ದ್ರವಗಳು ಮತ್ತು ಇತರ ಭೌತಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಪ್ರವೇಶಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ದೋಷಗಳನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಲು ಮತ್ತು ಪ್ರದರ್ಶಿಸಲು, ಬಣ್ಣ ಪರೀಕ್ಷೆ ಮತ್ತು ಫ್ಲೋರೊಸೆನ್ಸ್ ದೋಷ ಪತ್ತೆ ಎರಡು ಸೇರಿದಂತೆ ಫೆರೋಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಮತ್ತು ಫೆರೋಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಅಲ್ಲದ ವಸ್ತುವಿನ ಮೇಲ್ಮೈ ದೋಷಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ಬಳಸಬಹುದು.
ಮೇಲಿನವು ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತಪಾಸಣೆಯ ವಿಷಯವನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸುವ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಾಗಿದ್ದು, ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ವೆಲ್ಡಿಂಗ್ ತಪಾಸಣೆ ವಿಧಾನಗಳು ಮತ್ತು ನಿರ್ದೇಶನಗಳ ಸಂಪೂರ್ಣ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಿಂದ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ವಿನ್ಯಾಸದಿಂದ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳವರೆಗೆ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಆಗಸ್ಟ್-25-2023
