Дат баспас болоттон жасалган ширетүүчү текшерүүнүн мазмуну чийүү дизайнынан дат баспас болоттон жасалган буюмдарга чейин материалдарды, шаймандарды, жабдууларды, процесстерди жана даяр продукциянын сапатын текшерүүнү камтыйт, үч этапка бөлүнгөн: ширетүүгө чейинки текшерүү, ширетүүчү процессти текшерүү, ширетүүдөн кийинки текшерүү. даяр буюмдун ширетүү текшерүү. Текшерүү ыкмалары буюмдун келтирген зыяны эки категорияга бөлүнүшүнө жараша кыйратуучу сыноо жана кыйратпаган кемчиликтерди аныктоого бөлүнөт.
1.Дат баспас болоттон алдын ала ширетүүчү текшерүү
Ширетүү алдындагы текшерүү чийки материалдарды (мисалы, негизги материалды, ширетүү таякчаларын, флюсту ж.б.) текшерүүнү жана ширетүүчү конструкциянын конструкциясын текшерүүнү камтыйт.
2.Дат баспас болоттон жасалган ширетүү процессин текшерүү
Анын ичинде ширетүүчү процесстин спецификациясын текшерүү, ширетүүнүн көлөмүн текшерүү, арматура шарттарын жана структуралык монтаждын сапатын текшерүү.
3.Дат баспас болоттон жасалган ширетилген даяр продукцияны текшерүү
Ширетилгенден кийинки даяр продукцияны текшерүүнүн көптөгөн ыкмалары бар, алар көбүнчө төмөнкүдөй колдонулат:
(1)Сырткы көрүнүшүн текшерүү
Ширетилген муундардын сырткы көрүнүшүн текшерүү жөнөкөй жана кеңири колдонулган текшерүү ыкмалары, даяр продукцияны текшерүүнүн маанилүү бөлүгү болуп саналат, негизинен ширетүүчүнүн бетиндеги кемчиликтерди жана четтөөнүн өлчөмүн табуу үчүн. Жалпысынан визуалдык байкоо аркылуу, стандарттык үлгүлөрдүн, өлчөөчү приборлордун жана лупалардын жана текшерүү үчүн башка куралдардын жардамы менен. Эгерде ширетүүчү жердин бетинде кемчиликтер болсо, ширетүүчүнүн ичинде кемчиликтер болушу мүмкүн.
(2)Тыюу сыноо
ширетилген идишке суюктуктарды же газдарды сактоо, ширетүүчү тыгыз эмес кемчиликтер, мисалы, проникацияланган жаракалар, тешикчелер, шлактар, ширетилген эмес жана бош ткандар ж.б., герметикалык тестти табуу үчүн колдонулушу мүмкүн. Тыюулукту текшерүү ыкмалары: парафиндик сыноо, сууну сыноо, сууну тазалоо.
(3)Басымдагы идиштин бекемдигин текшерүү
Басым идиш, мөөр басуу сыноосунан тышкары, ошондой эле күч сыноо үчүн. Адатта, суунун басымы жана аба басымы сыноонун эки түрү бар. Алар контейнердин ишинин басымын жана түтүк проводунун ширетүүчү тыгыздыгын текшере алышат. Пневматикалык сыноо гидравликалык сыноого караганда сезгич жана тезирээк, ал эми сыноодон кийин продукт дренаждын кереги жок, айрыкча дренаждык кыйынчылыктары бар өнүмдөр үчүн. Бирок, сыноонун коркунучу гидравликалык сыноодон көбүрөөк. Сыноону жүргүзүүдө, сыноо учурунда кырсыктарды болтурбоо үчүн тиешелүү коопсуздук чараларын сактоо керек.
(4)Сыноонун физикалык ыкмалары
Физикалык текшерүү ыкмасы өлчөө же текшерүү ыкмалары үчүн кээ бир физикалык кубулуштарды колдонуу болуп саналат. Көбүнчө кыйратпаган кемчиликтерди аныктоо ыкмаларын колдонуу менен материалды же бөлүкчөлөрдүн ички кемчиликтерин текшерүү. Учурдагы бузулбаган кемчиликтерди аныктоо ультраүн кемчилигин аныктоо, нурлардын кемчиликтерин аныктоо, киришти аныктоо, магниттик кемчиликтерди аныктоо.
① Нурларды аныктоо
Рентген кемчиликти аныктоо - бул радиацияны колдонуу материалга кире алат жана материалда кемчиликти аныктоо ыкмасынын кемчиликтерин табуу үчүн басаңдатуу мүнөзүнө ээ. Кемчиликти аныктоодо колдонулган ар кандай нурларга ылайык, рентген нурларынын кемчиликтерин аныктоо, γ-нурларынын кемчиликтерин аныктоо, жогорку энергиялуу нурлардын кемчиликтерин аныктоо болуп бөлүнөт. Кемчиликтерди көрсөтүү ыкмасы ар башка болгондуктан, ар бир нурлануу иондоштуруу ыкмасы, флуоресценттик экранды байкоо ыкмасы, фотографиялык ыкма жана өнөр жай телекөрсөтүү ыкмасы болуп бөлүнөт. Ray текшерүү, негизинен, ширетүүчү ички жаракалар, unwarted, көзөнөктүүлүк, шлак жана башка кемчиликтерди сыноо үчүн колдонулат.
②Ultrasonic кемчиликтерди аныктоо
Металлдагы жана башка бирдиктүү медиа таралуудагы УЗИ, ар кандай медиадагы интерфейстин эсебинен чагылууларды жаратат, ошондуктан аны ички кемчиликтерди текшерүү үчүн колдонсо болот. Ар кандай weldment материалды УЗИ текшерүү, кемчиликтердин кандайдыр бир бөлүгү, жана кемчиликтердин ордун табуу үчүн көбүрөөк сезгич болушу мүмкүн, бирок кемчиликтери мүнөзүн, формасын жана өлчөмүн аныктоо кыйыныраак. Ошентип, УЗИ кемчиликтерди аныктоо көбүнчө нур текшерүү менен бирге колдонулат.
③Магниттик текшерүү
Магниттик текшерүү - кемчиликтерди табуу үчүн магниттик агып чыгуунун натыйжасында пайда болгон ферромагниттик металл бөлүктөрүнүн магнит талаасынын магнетизмин колдонуу. Магниттик агып чыгууну өлчөөнүн ар кандай ыкмаларына ылайык, магнит порошок ыкмасы, магниттик индукция ыкмасы жана магниттик жазуу ыкмасы болуп бөлүнөт, анда магнит порошок ыкмасы кеңири колдонулат.
Магниттик кемчиликти аныктоо магниттик металлдын бетиндеги жана жакын бетиндеги кемчиликтерди гана таба алат жана кемчиликтердин сандык анализин гана жасай алат, ал эми кемчиликтердин мүнөзүн жана тереңдигин тажрыйбанын негизинде гана баалоого болот.
④Петрациялык тест
Кирүү тести - бул кээ бир суюктуктардын жана башка физикалык касиеттердин өткөрүмдүүлүгүн, кемчиликтерди табуу жана көрсөтүү үчүн колдонуу, анын ичинде боёк тести жана флуоресценттик кемчиликти аныктоо эки, ферромагниттик жана ферромагниттик эмес материалдын бетиндеги кемчиликтерди текшерүү үчүн колдонулушу мүмкүн.
Жогоруда дат баспас болоттон жасалган ширетүүчү текшерүүнүн мазмунун кайра иштетүүчү дат баспас болоттон жасалган буюмдар, анын ичинде чийме дизайнынан дат баспас болоттон жасалган буюмдарга чейин дат баспас болоттон жасалган ширетүүчү текшерүү ыкмаларын жана багыттарын бардык өндүрүш процессинен.
Посттун убактысы: 25-август-2023
