ຈາກ​ການ​ລະ​ເຫີຍ​ເຖິງ​ຜະ​ລິດ​ຕະ​ພັນ​ສໍາ​ເລັດ​ຮູບ​: ຄວາມ​ລັບ​ຂະ​ບວນ​ການ​ຢູ່​ເບື້ອງ​ຫລັງ​ການ​ຜະ​ລິດ​ຜະ​ລິດ​ຕະ​ພັນ​ໂລ​ຫະ​

ການຫລອມໂລຫະ: ກຸນແຈສໍາຄັນໃນການເຮັດຄວາມສະອາດໂລຫະ

ການຜະລິດຜະລິດຕະພັນໂລຫະເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການຫລອມໂລຫະແລະການຫລອມໂລຫະ. ຫຼັງຈາກແຮ່ໄດ້ຖືກຂຸດຄົ້ນແລ້ວ, ມັນຕ້ອງໄດ້ຮັບການຖອກອອກເພື່ອເອົາສິ່ງເສດເຫຼືອແລະສະກັດໂລຫະບໍລິສຸດ. ວິທີການຫລອມໂລຫະທົ່ວໄປທີ່ໃຊ້ໃນຂະບວນການນີ້ປະກອບມີການລະເຫີຍ furnace blast ແລະ electrolysis. ໃນກໍລະນີຂອງເຫຼັກ, ສໍາລັບການຍົກຕົວຢ່າງ, ແຮ່ເຫຼັກຕ້ອງໄດ້ຮັບການປະຕິກິລິຍາກັບ coke ຢູ່ໃນອຸນຫະພູມສູງເພື່ອຜະລິດທາດເຫຼັກຫມູ, ເຊິ່ງຫຼັງຈາກນັ້ນໄດ້ຖືກເຮັດໃຫ້ບໍລິສຸດເປັນເຫຼັກ. ຂັ້ນຕອນນີ້ສຸມໃສ່ການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມແລະລະບຽບການທີ່ຊັດເຈນຂອງປະຕິກິລິຍາເຄມີເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມບໍລິສຸດແລະຄຸນນະພາບຂອງໂລຫະ.

ການຫລໍ່ ແລະ Forging: ການສ້າງຕັ້ງເບື້ອງຕົ້ນຂອງຮູບຮ່າງ

ຫຼັງຈາກ smelting, ໂລຫະປົກກະຕິແລ້ວເຂົ້າໄປໃນຂັ້ນຕອນຂອງການຫລໍ່ຫຼື forging, ບ່ອນທີ່ມັນໄດ້ຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນໃນເບື້ອງຕົ້ນເປັນຮູບຮ່າງຂອງຕົນ. ການຫລໍ່ປະກອບດ້ວຍການຖອກໂລຫະທີ່ຫຼໍ່ຫຼອມເຂົ້າໄປໃນແມ່ພິມຂອງຮູບຮ່າງສະເພາະເພື່ອເຮັດຄວາມເຢັນແລະສ້າງຂື້ນ, ໃນຂະນະທີ່ການຫລໍ່ຫລອມຈະປ່ຽນຮູບຮ່າງແລະໂຄງສ້າງຂອງໂລຫະໂດຍການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນແລະຈາກນັ້ນຕີມັນ. ຂະບວນການທັງສອງມີຄວາມໄດ້ປຽບຂອງເຂົາເຈົ້າ, ດ້ວຍການຫລໍ່ແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບເລຂາຄະນິດທີ່ຊັບຊ້ອນແລະ forging ເສີມຂະຫຍາຍຄວາມທົນທານແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງໂລຫະ.

ການເຮັດວຽກເຢັນ: ຮູບຮ່າງທີ່ດີແລະການຄວບຄຸມຂະຫນາດ

ຫຼັງຈາກການຫລໍ່ຫຼື forging, ໂລຫະຜ່ານຂະບວນການເຮັດວຽກເຢັນ, ເຊັ່ນ: ມ້ວນ, stretching ແລະ stamping, ເພື່ອບັນລຸຂະຫນາດແລະຮູບຮ່າງທີ່ຊັດເຈນຫຼາຍ. Rolling ປ່ຽນແປງຄວາມຫນາຂອງໂລຫະໂດຍການບີບມັນຊ້ໍາຊ້ອນ, stretching ຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຜະລິດຜະລິດຕະພັນໂລຫະຍາວ, ບາງໆ, ແລະການປະທັບຕາມັກຈະຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອສ້າງໂຄງສ້າງແຜ່ນທີ່ຊັບຊ້ອນ. ຂະບວນການເຮັດວຽກເຢັນເຫຼົ່ານີ້ຕ້ອງການຄວາມແມ່ນຍໍາສູງທີ່ສຸດ, ແລະຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງເຄື່ອງຈັກແລະຄວາມຊໍານິຊໍານານຂອງເຕັກນິກການດໍາເນີນງານມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນສຸດທ້າຍ.

ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ: ການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງຄຸນສົມບັດໂລຫະ

ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນແມ່ນຂັ້ນຕອນທີ່ຂາດບໍ່ໄດ້ໃນຂະບວນການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບຂອງໂລຫະເຊັ່ນ: ຄວາມແຂງ, ຄວາມທົນທານແລະຄວາມທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່. ໂດຍຜ່ານການປະຕິບັດການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນແລະຄວາມເຢັນເຊັ່ນ: quenching, tempering ແລະ annealing, ໂຄງປະກອບການໄປເຊຍກັນພາຍໃນຂອງໂລຫະສາມາດປັບໄດ້ເພື່ອເສີມຂະຫຍາຍຄຸນສົມບັດກົນຈັກຂອງຕົນ. ຂະບວນການນີ້ເກີນກວ່າພຽງແຕ່ການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ ຫຼື ຄວາມເຢັນ ແລະ ກ່ຽວຂ້ອງກັບການຄວບຄຸມເວລາ ແລະ ອຸນຫະພູມທີ່ຊັດເຈນເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຜົນທີ່ດີທີ່ສຸດ.

ການປິ່ນປົວພື້ນຜິວ: ປັບປຸງຄວາມທົນທານແລະຄວາມງາມ

ຫຼັງຈາກການປຸງແຕ່ງພື້ນຖານຂອງຜະລິດຕະພັນໂລຫະແມ່ນສໍາເລັດ, ການປິ່ນປົວຫນ້າດິນແມ່ນຈໍາເປັນ. ຂະບວນການນີ້ປະກອບມີ electroplating, ສີດພົ່ນ, ຂັດ, ແລະອື່ນໆ ຈຸດປະສົງແມ່ນເພື່ອເສີມຂະຫຍາຍການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ຂອງໂລຫະ, ປັບປຸງຄວາມງາມແລະຊີວິດການບໍລິການ. ຕົວຢ່າງເຊັ່ນ, ຜະລິດຕະພັນສະແຕນເລດມັກຈະຖືກຂັດເພື່ອໃຫ້ໄດ້ພື້ນຜິວທີ່ສົດໃສ, ຫຼືໃສ່ແຜ່ນເພື່ອເພີ່ມຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ.

ຕັ້ງແຕ່ການຫລອມໂລຫະເຖິງຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບ, ການຜະລິດຜະລິດຕະພັນໂລຫະຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຂັ້ນຕອນຂະບວນການທີ່ສັບສົນແລະຊັບຊ້ອນ. ແຕ່ລະຂັ້ນຕອນມີຂໍ້ກໍານົດດ້ານວິຊາການທີ່ເປັນເອກະລັກຂອງຕົນເອງ, ແລະການລະເລີຍໃນລາຍລະອຽດໃດໆສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບ. ຜ່ານຂະບວນການເຫຼົ່ານີ້, ໂລຫະບໍ່ພຽງແຕ່ເປັນວັດສະດຸເຢັນ, ແຕ່ເປັນສ່ວນຫນຶ່ງທີ່ຂາດບໍ່ໄດ້ໃນຊີວິດຂອງພວກເຮົາ.