ຜະລິດຕະພັນໂລຫະຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນການກໍ່ສ້າງ, ການຜະລິດ, ຄົວເຮືອນແລະຂົງເຂດອື່ນໆ, ຄວາມຕ້ອງການດ້ານຄຸນນະພາບແມ່ນເຄັ່ງຄັດໂດຍສະເພາະ. ເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນໂລຫະ, ວິສາຫະກິດຕ້ອງຖືກຄວບຄຸມຢ່າງເຂັ້ມງວດຕັ້ງແຕ່ການຈັດຊື້ວັດຖຸດິບຈົນເຖິງການຈັດສົ່ງຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບເພື່ອຜະລິດໄດ້ມາດຕະຖານ, ທົນທານ. ຂ້າງລຸ່ມນີ້ແມ່ນຂະບວນການທັງຫມົດຂອງການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນໂລຫະ.
ການຄັດເລືອກ ແລະກວດກາວັດຖຸດິບ
ຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນໂລຫະແມ່ນຂຶ້ນກັບຄຸນນະພາບຂອງວັດຖຸດິບ. ສະນັ້ນ, ການເລືອກເອົາວັດຖຸດິບທີ່ມີຄຸນນະພາບດີແມ່ນກຸນແຈທີ່ຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນສຳເລັດຮູບ. ເມື່ອຊື້ວັດສະດຸໂລຫະ, ວິສາຫະກິດຕ້ອງຮັບປະກັນວ່າພວກເຂົາປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານແຫ່ງຊາດຫຼືອຸດສາຫະກໍາທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ, ເຊັ່ນ: ຄວາມແຂງ, ຄວາມທົນທານ, ການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ແລະອື່ນໆ. ພ້ອມກັນນັ້ນ, ຍັງຕ້ອງໄດ້ກວດກາຄຸນນະພາບຂອງຜູ້ສະໜອງຢ່າງເຂັ້ມງວດ ເພື່ອຮັບປະກັນແຫຼ່ງວັດຖຸທີ່ຊື້ມາເປັນທາງການ, ຮັບປະກັນຄຸນນະພາບ. ຫຼັງຈາກໄດ້ຮັບວັດຖຸດິບ, ມັນຄວນຈະເກັບຮັກສາໄວ້ກ່ອນທີ່ຈະກວດກາ, ເພື່ອຢືນຢັນອົງປະກອບທາງເຄມີ, ຄຸນສົມບັດກົນຈັກແມ່ນຂຶ້ນກັບມາດຕະຖານ.
ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຂອງຂະບວນການຜະລິດ
ໃນຂະບວນການຜະລິດ, ການປຸງແຕ່ງຄວາມແມ່ນຍໍາແລະການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຢ່າງເຂັ້ມງວດແມ່ນການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນໂລຫະ. ໃນການເຊື່ອມຕໍ່ນີ້, ການອອກແບບແລະການປະຕິບັດຂະບວນການຜະລິດແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍ. ວິສາຫະກິດຄວນໄດ້ຮັບຮອງເອົາອຸປະກອນແລະເຕັກໂນໂລຊີທີ່ກ້າວຫນ້າເພື່ອຮັບປະກັນວ່າແຕ່ລະຂະບວນການສາມາດຕອບສະຫນອງຄວາມແມ່ນຍໍາແລະຄຸນນະພາບທີ່ຄາດຫວັງ. ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຜະລິດ, ການກວດກາຂອງທໍ່ທີ່ສໍາຄັນບໍ່ຄວນຖືກລະເລີຍ, ເຊັ່ນ: ການຕັດ, ສະແຕມ, ການເຊື່ອມໂລຫະແລະຂະບວນການອື່ນໆຄວນໄດ້ຮັບການກວດສອບໃນເວລາທີ່ແທ້ຈິງຕາມລະບຽບການ, ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບຕ່ໍາກວ່າເນື່ອງຈາກການ deviation ຂອງຂະບວນການ. ສໍາລັບຜະລິດຕະພັນທີ່ຊັບຊ້ອນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບຂະບວນການຫຼາຍ, ການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂະບວນການແລະການປັບຕົວແມ່ນຍັງຕ້ອງການເພື່ອປັບປຸງຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນໂດຍລວມ.
ການກວດກາແລະການທົດສອບ
ຫຼັງຈາກການຜະລິດ, ຜະລິດຕະພັນໂລຫະຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ຜ່ານການກວດກາແລະການທົດສອບຫຼາຍຄັ້ງເພື່ອຮັບປະກັນການປະຕິບັດຂອງພວກເຂົາຕາມມາດຕະຖານ. ລາຍການການທົດສອບຄຸນນະພາບທົ່ວໄປປະກອບມີຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິລະດັບ, ການສໍາເລັດຮູບດ້ານ, ຄວາມຕ້ານທານ corrosion, ຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະອື່ນໆ. ວິສາຫະກິດຄວນເລືອກວິທີການທົດສອບທີ່ເຫມາະສົມ, ເຊັ່ນ: ການທົດສອບບໍ່ທໍາລາຍ, ການທົດສອບ tensile, ການທົດສອບຜົນກະທົບ, ແລະອື່ນໆ, ອີງຕາມປະເພດຂອງຜະລິດຕະພັນເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືແລະຄວາມທົນທານຂອງຜະລິດຕະພັນໃນການນໍາໃຊ້. ສໍາລັບຜະລິດຕະພັນມາດຕະຖານສູງທີ່ແນ່ນອນ, ການທົດສອບແລະການຢັ້ງຢືນພາກສ່ວນທີສາມອາດຈະຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ຮັບປະກັນຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນຕື່ມອີກ.
ການຫຸ້ມຫໍ່ແລະການຂົນສົ່ງ
ຜະລິດຕະພັນໂລຫະອາດຈະຖືກທໍາລາຍໃນລະຫວ່າງການຂົນສົ່ງແລະການເກັບຮັກສາ, ດັ່ງນັ້ນການຫຸ້ມຫໍ່ແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນເທົ່າທຽມກັນ. ການຫຸ້ມຫໍ່ທີ່ເຫມາະສົມສາມາດປ້ອງກັນຜະລິດຕະພັນຈາກການຖືກຕໍາ, ຮອຍຂີດຂ່ວນແລະຄວາມເສຍຫາຍອື່ນໆໃນລະຫວ່າງການຂົນສົ່ງ. ອີງຕາມຮູບຮ່າງທີ່ແຕກຕ່າງກັນແລະສະເພາະຂອງຜະລິດຕະພັນ, ໃຊ້ມາດຕະການປ້ອງກັນທີ່ເຫມາະສົມ, ເຊັ່ນ: ນ້ໍາມັນຕ້ານ rust, ຮູບເງົາປ້ອງກັນ, ວົງເລັບທີ່ກໍາຫນົດເອງ, ແລະອື່ນໆ, ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າຜະລິດຕະພັນສາມາດບັນລຸລູກຄ້າໄດ້ຢ່າງປອດໄພ.
ການບໍລິການຫລັງການຂາຍແລະຄໍາຄຶດຄໍາເຫັນ
ການຮັບປະກັນຄຸນນະພາບບໍ່ພຽງແຕ່ຢຸດຢູ່ໃນຂັ້ນຕອນການຜະລິດແລະການຈັດສົ່ງ, ການບໍລິການຫລັງການຂາຍຍັງເປັນສ່ວນຫນຶ່ງທີ່ສໍາຄັນ. ວິສາຫະກິດຄວນສ້າງລະບົບການບໍລິການຫຼັງການຂາຍທີ່ສົມບູນແບບເພື່ອຮັບມືກັບຄໍາຕິຊົມຂອງລູກຄ້າຢ່າງທັນການແລະແກ້ໄຂບັນຫາທີ່ມີຄຸນນະພາບໃນຂະບວນການນໍາໃຊ້. ຜ່ານຄໍາຕິຊົມຂອງລູກຄ້າ, ວິສາຫະກິດຍັງສາມາດປັບປຸງຂະບວນການຜະລິດຢ່າງທັນການ, ແລະປັບປຸງຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.
ໃນສັ້ນ, ຕັ້ງແຕ່ການຄັດເລືອກວັດຖຸດິບຈົນເຖິງການກວດກາຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບ, ການຫຸ້ມຫໍ່ແລະການບໍລິການຫລັງການຂາຍ, ຂະບວນການທັງຫມົດໃນການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນໂລຫະແມ່ນວິທີການທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບວິສາຫະກິດເພື່ອຍົກສູງຄວາມສາມາດໃນການແຂ່ງຂັນແລະຄວາມພໍໃຈຂອງລູກຄ້າ.
ເວລາປະກາດ: ຕຸລາ 24-2024
