स्टेनलेस स्टील वेल्डिङ निरीक्षण सामग्रीमा सामग्री, औजार, उपकरण, प्रक्रिया र समाप्त उत्पादनको गुणस्तर निरीक्षणको सम्पूर्ण उत्पादन प्रक्रियाको रेखाचित्र डिजाइनदेखि स्टेनलेस स्टील उत्पादनहरू सम्म समावेश छ, तीन चरणहरूमा विभाजित: पूर्व-वेल्ड निरीक्षण, वेल्डिंग प्रक्रिया निरीक्षण, पोस्ट- समाप्त उत्पादन को वेल्ड निरीक्षण। निरीक्षण विधिहरूलाई विनाशकारी परीक्षण र गैर-विनाशकारी दोष पत्ता लगाउन सकिन्छ कि उत्पादनको कारणले हुने क्षतिलाई दुई कोटीहरूमा विभाजन गर्न सकिन्छ।
१.स्टेनलेस स्टील पूर्व-वेल्ड निरीक्षण
पूर्व-वेल्डिङ निरीक्षणले कच्चा पदार्थहरूको निरीक्षण (जस्तै आधार सामग्री, वेल्डिङ रड, फ्लक्स, आदि) र वेल्डिङ संरचना डिजाइनको निरीक्षण समावेश गर्दछ।
2.स्टेनलेस स्टील वेल्डिंग प्रक्रिया निरीक्षण
वेल्डिङ प्रक्रिया विशिष्टता निरीक्षण, वेल्ड साइज निरीक्षण, स्थिरता अवस्था र संरचनात्मक विधानसभा गुणस्तर निरीक्षण सहित।
३.स्टेनलेस स्टील वेल्डेड समाप्त उत्पादन निरीक्षण
त्यहाँ पोस्ट-वेल्ड समाप्त उत्पादन निरीक्षण को धेरै विधिहरू छन्, सामान्यतया प्रयोग निम्न हुन्:
(१)उपस्थिति निरीक्षण
वेल्डेड जोडहरूको उपस्थिति निरीक्षण एक सरल र व्यापक रूपमा प्रयोग गरिएको निरीक्षण विधि हो, समाप्त उत्पादन निरीक्षणको एक महत्त्वपूर्ण भाग हो, मुख्य रूपमा वेल्डको सतह र विचलनको आकारमा दोषहरू फेला पार्न। सामान्यतया दृश्य अवलोकन मार्फत, मानक नमूनाहरू, गेजहरू र म्याग्निफाइङ्ग चश्मा र निरीक्षणका लागि अन्य उपकरणहरूको मद्दतले। यदि वेल्डको सतहमा दोषहरू छन् भने, त्यहाँ वेल्ड भित्र दोषहरूको सम्भावना छ।
(२)तंगता परीक्षण
वेल्डेड कन्टेनरमा तरल पदार्थ वा ग्यासको भण्डारण, वेल्डमा बाक्लो दोषहरू छैनन्, जस्तै प्रवेश गर्ने दरारहरू, छिद्रहरू, स्ल्यागहरू, वेल्डेड थ्रु नभएको र लूज टिस्युहरू, आदि, कसर परीक्षण पत्ता लगाउन प्रयोग गर्न सकिन्छ। टाइटनेस परीक्षण विधिहरू हुन्: प्याराफिन परीक्षण, पानी परीक्षण, पानी फ्लशिंग परीक्षण।
(३)दबाव पोत को शक्ति परीक्षण
दबाव पोत, सील परीक्षण को अतिरिक्त, तर शक्ति परीक्षण को लागी। सामान्यतया, पानीको चाप परीक्षण र हावाको चाप परीक्षण दुई प्रकारका हुन्छन्। तिनीहरूले कन्टेनर र पाइपलाइन वेल्ड तंगता को काम को दबाव मा परीक्षण गर्न सक्छन्। वायवीय परीक्षण हाइड्रोलिक परीक्षण भन्दा बढी संवेदनशील र छिटो हुन्छ, जबकि परीक्षण पछि उत्पादनलाई निकास गर्न आवश्यक पर्दैन, विशेष गरी ड्रेनेज कठिनाइ भएका उत्पादनहरूको लागि। यद्यपि, परीक्षणको खतरा हाइड्रोलिक परीक्षणको भन्दा ठूलो छ। परीक्षण गर्दा, परीक्षणको क्रममा दुर्घटनाहरू रोक्नको लागि उपयुक्त सुरक्षा उपायहरूको पालना गर्नुपर्छ।
(४)भौतिक परीक्षण विधिहरू
भौतिक निरीक्षण विधि भनेको मापन वा निरीक्षण विधिहरूको लागि केही भौतिक घटनाहरू प्रयोग गर्नु हो। सामग्री वा workpiece आन्तरिक दोष निरीक्षण, सामान्यतया गैर विनाशकारी दोष पत्ता लगाउने विधिहरू प्रयोग गरेर। हालको गैर-विनाशकारी दोष पत्ता लगाउने अल्ट्रासोनिक दोष पत्ता लगाउने, किरण दोष पत्ता लगाउने, प्रवेश पत्ता लगाउने, चुम्बकीय त्रुटि पत्ता लगाउने।
① किरण पत्ता लगाउने
रे फ्ला डिटेक्शन भनेको विकिरणको प्रयोगले सामग्रीमा प्रवेश गर्न सक्छ र सामग्रीमा त्रुटि पत्ता लगाउने विधिमा दोषहरू फेला पार्न क्षीणताको विशेषता हुन्छ। दोष पत्ता लगाउन प्रयोग गरिने विभिन्न किरणहरू अनुसार, एक्स-रे त्रुटि पत्ता लगाउने, γ-रे दोष पत्ता लगाउने, उच्च-ऊर्जा किरण दोष पत्ता लगाउन सकिन्छ। यसको दोषहरू प्रदर्शन गर्ने विधि फरक भएकाले, प्रत्येक किरण पत्ता लगाउने विधिलाई आयनीकरण विधि, फ्लोरोसेन्ट स्क्रिन अवलोकन विधि, फोटोग्राफिक विधि र औद्योगिक टेलिभिजन विधिमा विभाजन गरिएको छ। किरण निरीक्षण मुख्यतया वेल्ड आन्तरिक दरार, unwelded, porosity, स्ल्याग र अन्य दोष परीक्षण गर्न प्रयोग गरिन्छ।
②Ultrasonic दोष पत्ता लगाउने
धातु र अन्य समान मिडिया प्रसारमा अल्ट्रासाउन्ड, विभिन्न मिडियामा इन्टरफेसको कारणले प्रतिबिम्ब उत्पादन गर्नेछ, त्यसैले यो आन्तरिक दोष निरीक्षणको लागि प्रयोग गर्न सकिन्छ। कुनै पनि वेल्डमेन्ट सामग्रीको अल्ट्रासोनिक निरीक्षण, दोषहरूको कुनै पनि भाग, र दोषहरूको स्थान पत्ता लगाउन अधिक संवेदनशील हुन सक्छ, तर दोषहरूको प्रकृति, आकार र आकार निर्धारण गर्न अझ गाह्रो छ। त्यसैले अल्ट्रासोनिक दोष पत्ता लगाउने अक्सर रे निरीक्षण संग संयोजन मा प्रयोग गरिन्छ।
③चुम्बकीय निरीक्षण
चुम्बकीय निरीक्षण दोषहरू पत्ता लगाउन चुम्बकीय चुहावट द्वारा उत्पादित लौह चुम्बकीय धातु भागहरूको चुम्बकीय क्षेत्र चुम्बकत्वको प्रयोग हो। चुम्बकीय चुहावट मापन गर्ने विभिन्न विधिहरू अनुसार, चुम्बकीय पाउडर विधि, चुम्बकीय प्रेरण विधि र चुम्बकीय रेकर्डिङ विधिमा विभाजन गर्न सकिन्छ, जसमा चुम्बकीय पाउडर विधि सबैभन्दा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ।
चुम्बकीय त्रुटि पत्ता लगाउनेले चुम्बकीय धातुको सतह र नजिकको सतहमा मात्र दोषहरू फेला पार्न सक्छ, र दोषहरूको मात्रात्मक विश्लेषण मात्र गर्न सक्छ, र त्रुटिहरूको प्रकृति र गहिराइ अनुभवको आधारमा मात्र अनुमान गर्न सकिन्छ।
④ प्रवेश परीक्षण
पेनिट्रेसन टेस्ट भनेको केहि तरल पदार्थको पारगम्यता र अन्य भौतिक गुणहरू पत्ता लगाउन र दोषहरू प्रदर्शन गर्न प्रयोग गर्नु हो, रङ परीक्षण र प्रतिदीप्ति त्रुटि पत्ता लगाउने दुई सहित, फेरोम्याग्नेटिक र गैर-फेरोमैग्नेटिक सामग्री सतह दोषहरू जाँच गर्न प्रयोग गर्न सकिन्छ।
माथिको स्टेनलेस स्टील उत्पादन प्रक्रिया स्टेनलेस स्टील वेल्डिंग निरीक्षण सामग्री स्टेनलेस स्टील वेल्डिंग निरीक्षण विधि र निर्देशन को सम्पूर्ण उत्पादन प्रक्रिया बाहिर ड्राइंग डिजाइन देखि स्टेनलेस स्टील उत्पादनहरु सम्म सहित छ।
पोस्ट समय: अगस्ट-25-2023
