Dobrar tubos de aço inoxidável é um trabalho que requer controle e habilidade precisos e é amplamente utilizado em vários setores, incluindo construção, fabricação de máquinas e decoração. Devido à sua dureza e resistência à corrosão, o aço inoxidável está sujeito a rachaduras, vincos ou deformações irregulares durante a dobra, por isso é necessário escolher os métodos e ferramentas corretos. A seguir estão alguns métodos e etapas comuns de dobra.
1.Preparação
Antes de dobrar um tubo de aço inoxidável, você deve primeiro determinar o tamanho, a espessura e o material do tubo. Paredes de tubos mais espessas têm maior resistência à flexão e geralmente requerem equipamentos mais fortes ou temperaturas de aquecimento mais altas. Além disso, a escolha do raio de curvatura também é muito importante. Um raio de curvatura muito pequeno pode deformar o tubo ou até quebrá-lo. Geralmente é recomendado que o raio de curvatura não seja inferior a três vezes o diâmetro do tubo.
2.Método de dobra a frio
O método de dobra a frio é adequado para tubos de aço inoxidável de menor diâmetro e não requer aquecimento. Os métodos de dobra a frio comumente usados incluem dobrador de tubos manual e dobrador de tubos CNC.
Dobrador manual: adequado para tubos de aço inoxidável de pequeno e médio porte, geralmente usado para dobras simples. Através da alavancagem, o tubo é fixado e depois aplicado força para dobrar, adequado para trabalhos de casa ou pequenos projetos.
Dobrador de tubos CNC: Para o grande número de necessidades do setor industrial, o dobrador de tubos CNC é mais preciso e eficiente. Ele pode controlar automaticamente o ângulo de flexão e a velocidade de flexão, reduzindo a deformação e o erro.
O método de dobra a frio tem a vantagem de operação simples e economia de custos, mas pode não ser ideal para diâmetros maiores ou tubos de paredes espessas.
3. Dobra a quente
O método de dobra a quente é adequado para diâmetros maiores ou espessura de parede de tubos de aço inoxidável, geralmente é necessário aquecer o tubo antes de dobrar.
Aquecimento: chama de acetileno, pistola de ar quente ou equipamento de aquecimento elétrico podem ser usados para aquecer uniformemente o tubo, geralmente aquecido a 400-500 graus Celsius ou mais, para evitar temperaturas excessivas que levam a danos ao material de aço inoxidável.
Processo de dobra: Após o aquecimento, o tubo é fixado com moldes e braçadeiras de dobra especiais e dobrado gradualmente. O método de dobra a quente torna o tubo mais macio, reduzindo rachaduras ou vincos, mas preste atenção especial ao método de resfriamento, geralmente usando resfriamento natural para evitar a fragilização do tubo.
4. Dobragem do rolo
O método de dobra por rolo é aplicável principalmente a tubos longos e curvatura de grande raio, como fachadas de edifícios e grandes suportes de equipamentos mecânicos. O ângulo de curvatura do tubo de aço inoxidável é gradualmente alterado ao rolar para formar um arco uniforme. Este método é adequado para necessidades de dobra em nível industrial, mas os requisitos do equipamento são altos.
O método de dobra do tubo de aço inoxidável varia dependendo do material e da demanda, o método de dobra a frio é adequado para tubos de pequeno diâmetro, o método de dobra a quente é adequado para tubos de paredes espessas e grandes diâmetros, e o método de dobra por rolo é adequado para tubos longos e grandes arco. Escolha o método de dobra correto, com operação precisa e moldes apropriados, pode efetivamente garantir a qualidade da dobra e prolongar a vida útil.
Horário da postagem: 31 de outubro de 2024
