Înclinarea tubului din oțel inoxidabil este o lucrare care necesită un control și o abilitate precisă și este utilizată pe scară largă într -o serie de industrii, inclusiv construcții, fabricarea de mașini și decorare. Datorită rezistenței sale de duritate și coroziune, oțelul inoxidabil este predispus la fisuri, cute sau deformări neregulate atunci când se îndoaie, deci trebuie să alegeți metodele și instrumentele potrivite. Următoarele sunt câteva metode și pași comuni de îndoire.
1. Prepararea
Înainte de a îndoaie conducta din oțel inoxidabil, ar trebui să determinați mai întâi dimensiunea, grosimea și materialul conductei. Pereții mai groși de conductă au o rezistență mai mare la îndoire și necesită, de obicei, echipamente mai puternice sau temperaturi mai mari de încălzire. În plus, alegerea razei de îndoire este, de asemenea, foarte importantă. O rază prea mică de îndoire este probabil să deformeze conducta sau chiar să o rupă. De obicei, se recomandă ca raza de îndoire să fie de cel puțin trei ori mai mare decât diametrul conductei.
2. Metoda de îndoire reacționată
Metoda de îndoire la rece este potrivită pentru țeava din oțel inoxidabil cu diametrul mai mic și nu necesită încălzire. Metodele utilizate în mod obișnuit de îndoire la rece includ bender de țeavă manuală și bender de țeavă CNC.
Bender manual: Potrivit pentru țeava din oțel inoxidabil de dimensiuni mici și mijlocii, de obicei utilizată pentru îndoire simplă. Prin pârghie, țeava este fixată și apoi aplicată forța de îndoire, potrivită pentru temele sau proiecte mici.
CNC Tube Bender: Pentru numărul mare de nevoi în sectorul industrial, bender -ul tubului CNC este mai precis și mai eficient. Poate controla automat unghiul de îndoire și viteza de îndoire, reducând deformarea și eroarea.
Metoda de îndoire la rece are avantajul funcționării simple și a economiilor de costuri, dar este posibil să nu fie ideală pentru diametre mai mari sau pentru tuburi cu pereți groși.
3.Hot îndoire
Metoda de îndoire la cald este potrivită pentru diametrul mai mare sau grosimea peretelui conductei din oțel inoxidabil, de obicei trebuie să încălzească conducta înainte de a se îndoaie.
Încălzire: Flacăra de acetilenă, pistolul cu aer cald sau echipamentele de încălzire electrică pot fi utilizate pentru a încălzi uniform conducta, de obicei încălzită la 400-500 de grade Celsius sau cam așa ceva, pentru a evita temperaturile excesive care duc la deteriorarea materialului din oțel inoxidabil.
Procesul de îndoire: După încălzire, țeava este fixată cu matrițe și cleme speciale de îndoire și aplecată treptat. Metoda de îndoire la cald face ca tubul să fie mai moale, reducând fisurile sau cutele, dar acordați o atenție specială metodei de răcire, de obicei folosind răcirea naturală pentru a preveni îmbrățișarea tubului.
4.Roll aplecare
Metoda de îndoire a rulourilor se aplică în principal pentru conductele lungi și îndoirea cu raze mari, cum ar fi fațadele de construcție și suporturi mari de echipamente mecanice. Unghiul de îndoire al tubului din oțel inoxidabil este schimbat treptat prin rulare pentru a forma un arc uniform. Această metodă este potrivită pentru nevoile de îndoire la nivel industrial, dar cerințele echipamentului sunt mari.
Metoda de îndoire a conductei din oțel inoxidabil variază în funcție de material și cerere, metoda de îndoire la rece este potrivită pentru diametrul conductei mici, metoda de îndoire la cald este potrivită pentru diametrul de conducte cu pereți groși și mari, iar metoda de îndoire a rulourilor este potrivită pentru țeavă lungă și arc mare. Alegeți metoda de îndoire corectă, cu o funcționare precisă și matrițe adecvate, poate asigura în mod eficient calitatea îndoitării și poate prelungi durata de viață a serviciului.
Timpul post: 31-2024 oct
