Îndoirea țevilor din oțel inoxidabil este o muncă care necesită un control precis și pricepere și este utilizată pe scară largă într-o serie de industrii, inclusiv în construcții, fabricarea de mașini și decorare. Datorita duritatii si rezistentei la coroziune, otelul inoxidabil este predispus la fisuri, cute sau deformari neregulate la indoire, asa ca trebuie sa alegeti metodele si instrumentele potrivite. Următoarele sunt câteva metode și pași obișnuiți de îndoire.
1.Pregătire
Înainte de îndoirea țevii din oțel inoxidabil, trebuie să determinați mai întâi dimensiunea, grosimea și materialul țevii. Pereții de țeavă mai groși au o rezistență mai mare la îndoire și necesită, de obicei, echipamente mai puternice sau temperaturi de încălzire mai ridicate. În plus, alegerea razei de îndoire este, de asemenea, foarte importantă. O rază de îndoire prea mică este probabil să deformeze conducta sau chiar să o rupă. De obicei, se recomandă ca raza de îndoire să nu fie mai mică de trei ori diametrul țevii.
2. Metoda de îndoire la rece
Metoda de îndoire la rece este potrivită pentru țevi din oțel inoxidabil cu diametru mai mic și nu necesită încălzire. Metodele de îndoire la rece utilizate în mod obișnuit includ îndoit manual de țevi și îndoit CNC.
Îndoitor manual: potrivit pentru țevile din oțel inoxidabil de dimensiuni mici și mijlocii, folosită de obicei pentru îndoirea simplă. Prin pârghie, țeava este prinsă și apoi aplicată forță pentru a se îndoi, potrivită pentru teme sau proiecte mici.
Îndoitorul de tuburi CNC: Pentru numărul mare de nevoi din sectorul industrial, îndoitorul de tuburi CNC este mai precis și mai eficient. Poate controla automat unghiul de îndoire și viteza de îndoire, reducând deformarea și eroarea.
Metoda de îndoire la rece are avantajul unei operațiuni simple și al economiilor de costuri, dar poate să nu fie ideală pentru diametre mai mari sau tuburi cu pereți groși.
3. Îndoire la cald
Metoda de îndoire la cald este potrivită pentru diametrul mai mare sau grosimea peretelui țevii din oțel inoxidabil, de obicei trebuie să încălziți țeava înainte de îndoire.
Încălzire: flacăra de acetilenă, pistolul cu aer cald sau echipamentele electrice de încălzire pot fi folosite pentru a încălzi uniform țeava, de obicei încălzită la 400-500 de grade Celsius sau cam asa ceva, pentru a evita temperaturile excesive care duc la deteriorarea materialului din oțel inoxidabil.
Proces de îndoire: După încălzire, țeava este fixată cu matrițe și cleme speciale de îndoire și îndoită treptat. Metoda de îndoire la cald face tubul mai moale, reducând fisurile sau cutele, dar acordați o atenție deosebită metodei de răcire, folosind de obicei răcirea naturală pentru a preveni fragilizarea tubului.
4. Îndoirea rolei
Metoda de îndoire cu role este aplicabilă în principal țevilor lungi și îndoirii cu rază mare, cum ar fi fațadele clădirilor și suporturile mari ale echipamentelor mecanice. Unghiul de îndoire al tubului din oțel inoxidabil este modificat treptat prin rulare pentru a forma un arc uniform. Această metodă este potrivită pentru nevoile de îndoire la nivel industrial, dar cerințele de echipament sunt ridicate.
Metoda de îndoire a țevii din oțel inoxidabil variază în funcție de material și cerere, metoda de îndoire la rece este potrivită pentru țevi cu diametru mic, metoda de îndoire la cald este potrivită pentru țevi cu pereți groși și cu diametrul mare, iar metoda de îndoire cu rolă este potrivită pentru țevi lungi și mari. arc. Alegeți metoda potrivită de îndoire, cu operare precisă și matrițe adecvate, poate asigura eficient calitatea îndoirii și poate prelungi durata de viață.
Ora postării: 31-oct-2024
