اسٽينلیس سٹیل ويلڊنگ جي چڪاس جي مواد ۾ ڊرائنگ ڊيزائن کان وٺي اسٽينلیس سٹیل جي شين تائين مواد، اوزار، سامان، عمل ۽ تيار ٿيل پراڊڪٽ جي معيار جي چڪاس جي پوري پيداوار جي عمل مان شامل آهن، ٽن مرحلن ۾ ورهايل آهن: پري ويلڊ انسپيڪشن، ويلڊنگ جي عمل جو معائنو، تيار ٿيل پراڊڪٽ جو پوسٽ ويلڊ انسپيڪشن. انسپيڪشن جي طريقن کي تباهي واري جاچ ۽ غير تباهي واري نقص جي ڳولا ۾ ورهائي سگهجي ٿو ان جي مطابق ته ڇا پيداوار جي ڪري نقصان کي ٻن ڀاڱن ۾ ورهائي سگهجي ٿو.
1.اسٽينلیس سٹیل پري ويلڊ معائنو
ويلڊنگ کان اڳ جي چڪاس ۾ خام مال (جهڙوڪ بنيادي مواد، ويلڊنگ راڊ، فلڪس، وغيره) جو معائنو ۽ ويلڊنگ جي جوڙجڪ جي ڊيزائن جو معائنو شامل آهي.
2.اسٽينلیس سٹیل ويلڊنگ عمل جي چڪاس
جنهن ۾ ويلڊنگ جي عمل جي وضاحت جو معائنو، ويلڊ سائيز جو معائنو، فڪسچر جون حالتون ۽ اسٽرڪچرل اسيمبلي جي معيار جو معائنو شامل آهي.
3.اسٽينلیس سٹیل ويلڊ ٿيل تيار ڪيل شين جو معائنو
ويلڊ کان پوءِ تيار ٿيل پراڊڪٽ جي چڪاس جا ڪيترائي طريقا آهن، جيڪي عام طور تي هيٺيان استعمال ڪيا ويندا آهن:
(1)ظاهري معائنو
ويلڊڊ جوڑوں جي ظاهري معائنو هڪ سادو ۽ وڏي پيماني تي استعمال ٿيندڙ معائنو طريقو آهي، جيڪو تيار ٿيل پراڊڪٽ جي معائني جو هڪ اهم حصو آهي، خاص طور تي ويلڊ جي مٿاڇري تي نقص ۽ انحراف جي سائيز کي ڳولڻ لاءِ. عام طور تي بصري مشاهدي ذريعي، معياري نمونن، گيجز ۽ ميگنيفائنگ شيشيز ۽ معائني لاءِ ٻين اوزارن جي مدد سان. جيڪڏهن ويلڊ جي مٿاڇري تي نقص آهن، ته ويلڊ اندر نقصن جو امڪان آهي.
(2)سختي جو امتحان
ويلڊ ٿيل ڪنٽينر ۾ مائع يا گيسن جي اسٽوريج، ويلڊ ۾ ڳوڙها نه هوندا آهن، جهڙوڪ گھڙڻ وارا دراڙ، سوراخ، سليگ، ويلڊ نه ٿيل ۽ لوز ٽشو، وغيره، تنگي ٽيسٽ ڳولڻ لاءِ استعمال ڪري سگهجن ٿا. تنگي ٽيسٽ جا طريقا آهن: پيرافين ٽيسٽ، پاڻي ٽيسٽ، پاڻي فلشنگ ٽيسٽ.
(3)دٻاءُ واري برتن جي طاقت جو امتحان
دٻاءُ وارو جهاز، سيلنگ ٽيسٽ کان علاوه، پر طاقت جي ٽيسٽ لاءِ پڻ. عام طور تي، پاڻي جي دٻاءُ جي ٽيسٽ ۽ هوا جي دٻاءُ جي ٽيسٽ جا ٻه قسم آهن. اهي ڪنٽينر ۽ پائپ لائن ويلڊ جي تنگي جي ڪم جي دٻاءُ ۾ ٽيسٽ ڪري سگهن ٿا. نيوميٽڪ ٽيسٽ هائيڊولڪ ٽيسٽ کان وڌيڪ حساس ۽ تيز آهي، جڏهن ته ٽيسٽ کان پوءِ پراڊڪٽ کي پاڻي ڪڍڻ جي ضرورت ناهي، خاص طور تي انهن شين لاءِ جن ۾ پاڻي نيڪال جي مشڪلاتون آهن. بهرحال، ٽيسٽ جو خطرو هائيڊولڪ ٽيسٽ کان وڌيڪ آهي. ٽيسٽ ڪرڻ وقت، ٽيسٽ دوران حادثن کي روڪڻ لاءِ مناسب حفاظتي قدمن تي عمل ڪرڻ گهرجي.
(4)جسماني جاچ جا طريقا
جسماني معائنو جو طريقو ماپ يا معائني جي طريقن لاءِ ڪجهه جسماني رجحانن کي استعمال ڪرڻ آهي. مواد يا ورڪ پيس اندروني خرابين جو معائنو، عام طور تي غير تباهي ڪندڙ نقص جي ڳولا جا طريقا استعمال ڪندي. موجوده غير تباهي ڪندڙ نقص جي ڳولا الٽراسونڪ نقص جي ڳولا، شعاع جي غلطي جي ڳولا، دخول جي ڳولا، مقناطيسي نقص جي ڳولا.
① شعاعن جي ڳولا
شعاعن جي نقص جي سڃاڻپ اهو آهي ته شعاعن جو استعمال مواد ۾ داخل ٿي سگهي ٿو ۽ مواد ۾ نقص جي ڳولا جي طريقي ۾ نقص ڳولڻ لاءِ گهٽتائي جي خاصيت رکي ٿو. نقص جي ڳولا ۾ استعمال ٿيندڙ مختلف شعاعن جي مطابق، ايڪس ري نقص جي ڳولا، γ-ري نقص جي ڳولا، اعليٰ توانائي واري شعاع جي نقص جي ڳولا ۾ ورهائي سگهجي ٿو. ڇاڪاڻ ته نقص ڏيکارڻ جو طريقو مختلف آهي، هر شعاع جي ڳولا کي آئنائيزيشن طريقو، فلوروسينٽ اسڪرين مشاهدي جو طريقو، فوٽوگرافڪ طريقو ۽ صنعتي ٽيليويزن طريقو ۾ ورهايو ويو آهي. شعاعن جي چڪاس بنيادي طور تي ويلڊ اندروني دراڙن، اڻ ويلڊ ٿيل، پورسيٽي، سليگ ۽ ٻين نقصن کي جانچڻ لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي.
②Uالٽراسونڪ نقص جي ڳولا
ڌاتو ۽ ٻين يونيفارم ميڊيا جي تبليغ ۾ الٽراسائونڊ، مختلف ميڊيا ۾ انٽرفيس جي ڪري عڪاسي پيدا ڪندو، تنهنڪري ان کي اندروني خرابين جي چڪاس لاءِ استعمال ڪري سگهجي ٿو. ڪنهن به ويلڊمينٽ مواد، خرابين جي ڪنهن به حصي جو الٽراسونڪ معائنو، ۽ خرابين جي جڳهه کي ڳولڻ لاءِ وڌيڪ حساس ٿي سگهي ٿو، پر خرابين جي نوعيت، شڪل ۽ سائيز جو تعين ڪرڻ وڌيڪ ڏکيو آهي. تنهن ڪري الٽراسونڪ نقص جي ڳولا کي اڪثر ڪري شعاعن جي چڪاس سان گڏ استعمال ڪيو ويندو آهي.
③ مقناطيسي معائنو
مقناطيسي معائنو، نقص ڳولڻ لاءِ مقناطيسي رساو ذريعي پيدا ٿيندڙ فيرومگنيٽڪ ڌاتو حصن جي مقناطيسي ميدان جي مقناطيسيت جو استعمال آهي. مقناطيسي رساو کي ماپڻ جي مختلف طريقن جي مطابق، مقناطيسي پائوڊر طريقو، مقناطيسي انڊڪشن طريقو ۽ مقناطيسي رڪارڊنگ طريقو ۾ ورهائي سگهجي ٿو، جنهن ۾ مقناطيسي پائوڊر طريقو تمام گهڻو استعمال ٿيندو آهي.
مقناطيسي نقص جي ڳولا صرف مقناطيسي ڌاتو جي مٿاڇري ۽ ويجهو مٿاڇري تي نقص ڳولي سگهي ٿي، ۽ صرف نقصن جو مقداري تجزيو ڪري سگهي ٿي، ۽ نقصن جي نوعيت ۽ کوٽائي جو اندازو صرف تجربي جي بنياد تي لڳائي سگهجي ٿو.
④دخول ٽيسٽ
دخول ٽيسٽ ڪجهه مائع ۽ ٻين جسماني خاصيتن جي پارگميتا کي استعمال ڪندي نقص ڳولڻ ۽ ظاهر ڪرڻ لاءِ آهي، جنهن ۾ رنگين ٽيسٽ ۽ فلوروسينس نقص جي سڃاڻپ شامل آهن، ٻئي، فيرومگنيٽڪ ۽ غير فيرومگنيٽڪ مواد جي مٿاڇري جي خرابين کي جانچڻ لاءِ استعمال ڪري سگهجن ٿا.
مٿي ڏنل اسٽينلیس سٹیل جون شيون آهن جيڪي اسٽينلیس سٹیل ويلڊنگ جي چڪاس جي مواد کي پروسيس ڪن ٿيون، جنهن ۾ ڊرائنگ ڊيزائن کان وٺي اسٽينلیس سٹیل جي شين تائين، اسٽينلیس سٹیل ويلڊنگ جي چڪاس جي طريقن ۽ هدايتن جي پوري پيداوار جي عمل مان شامل آهن.
پوسٽ جو وقت: آگسٽ-25-2023
