මල නොබැඳෙන වානේ වෙල්ඩින් පරීක්ෂණ අන්තර්ගතයට ඇඳීමේ සැලසුමේ සිට මල නොබැඳෙන වානේ නිෂ්පාදන දක්වා ද්‍රව්‍ය, මෙවලම්, උපකරණ, ක්‍රියාවලීන් සහ නිමි භාණ්ඩ තත්ත්ව පරීක්ෂාව යන සමස්ත නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියෙන් අදියර තුනකට බෙදා ඇත: පෙර-වෑල්ඩින් පරීක්ෂාව, වෙල්ඩින් ක්‍රියාවලි පරීක්ෂාව, නිමි භාණ්ඩයේ පසු-වෑල්ඩින් පරීක්ෂාව.නිෂ්පාදනයෙන් සිදුවන හානිය කාණ්ඩ දෙකකට බෙදිය හැකිද යන්න අනුව පරීක්ෂණ ක්‍රම විනාශකාරී පරීක්ෂණ සහ විනාශකාරී නොවන දෝෂ හඳුනාගැනීම ලෙස බෙදිය හැකිය.
1.මල නොබැඳෙන වානේ පූර්ව වෑල්ඩින් පරීක්ෂාව
පෙර-වෑල්ඩින් පරීක්ෂාවට අමුද්‍රව්‍ය පරීක්ෂා කිරීම (පාදක ද්‍රව්‍ය, වෙල්ඩින් දඬු, ප්‍රවාහ ආදිය) සහ වෙල්ඩින් ව්‍යුහ සැලසුම පරීක්ෂා කිරීම ඇතුළත් වේ.
2.මල නොබැඳෙන වානේ වෙල්ඩින් ක්‍රියාවලි පරීක්ෂාව
වෙල්ඩින් ක්‍රියාවලි පිරිවිතර පරීක්ෂාව, වෙල්ඩින් ප්‍රමාණය පරීක්ෂාව, සවිකිරීම් තත්ත්වයන් සහ ව්‍යුහාත්මක එකලස් කිරීමේ තත්ත්ව පරීක්ෂාව ඇතුළුව.
3.මල නොබැඳෙන වානේ වෑල්ඩින් කරන ලද නිමි නිෂ්පාදන පරීක්ෂාව
වෑල්ඩින් කිරීමෙන් පසු නිමි භාණ්ඩ පරීක්ෂා කිරීමේ ක්‍රම බොහොමයක් ඇත, බහුලව භාවිතා වන ක්‍රම පහත දැක්වේ:
(1)පෙනුම පරීක්ෂාව
වෑල්ඩින් කරන ලද සන්ධිවල පෙනුම පරීක්ෂා කිරීම සරල හා බහුලව භාවිතා වන පරීක්ෂණ ක්‍රමයක් වන අතර එය නිමි භාණ්ඩ පරීක්ෂාවේ වැදගත් අංගයකි, ප්‍රධාන වශයෙන් වෑල්ඩයේ මතුපිට දෝෂ සහ අපගමනයේ ප්‍රමාණය සොයා ගැනීම. සාමාන්‍යයෙන් දෘශ්‍ය නිරීක්ෂණ හරහා, සම්මත සාම්පල, මිනුම් සහ විශාලන වීදුරු සහ පරීක්ෂා කිරීම සඳහා වෙනත් මෙවලම් ආධාරයෙන්. වෑල්ඩයේ මතුපිට දෝෂ තිබේ නම්, වෑල්ඩය තුළ දෝෂ ඇතිවීමේ හැකියාවක් ඇත.
(2)තද බව පරීක්ෂණය
වෑල්ඩින් කරන ලද බහාලුම්වල ද්‍රව හෝ වායූන් ගබඩා කිරීම, වෑල්ඩය විනිවිද යන ඉරිතැලීම්, සිදුරු, ස්ලැග්, වෑල්ඩින් නොකළ සහ ලිහිල් පටක ආදිය වැනි ඝන දෝෂ නොමැති නම්, තද බව පරීක්ෂා කිරීමේ ක්‍රම නම්: පැරෆින් පරීක්ෂණය, ජල පරීක්ෂණය, ජල සේදීමේ පරීක්ෂණය.
(3)පීඩන භාජනයක ශක්ති පරීක්ෂණය
පීඩන භාජනය, මුද්‍රා තැබීමේ පරීක්ෂණයට අමතරව, ශක්ති පරීක්ෂණය සඳහා ද වේ. සාමාන්‍යයෙන්, ජල පීඩන පරීක්ෂණය සහ වායු පීඩන පරීක්ෂණය වර්ග දෙකක් තිබේ. ඒවාට බහාලුම්වල පීඩනය සහ නල මාර්ගයේ වෑල්ඩින් තද බව පරීක්ෂා කළ හැකිය. වායුමය පරීක්ෂණය හයිඩ්‍රොලික් පරීක්ෂණයට වඩා සංවේදී හා වේගවත් වන අතර, පරීක්ෂණයෙන් පසු නිෂ්පාදනය ජලය බැස යාමට අවශ්‍ය නොවේ, විශේෂයෙන් ජලාපවහන දුෂ්කරතා ඇති නිෂ්පාදන සඳහා. කෙසේ වෙතත්, පරීක්ෂණයේ අන්තරාය හයිඩ්‍රොලික් පරීක්ෂණයට වඩා වැඩි ය. පරීක්ෂණය සිදු කරන විට, පරීක්ෂණය අතරතුර අනතුරු වැළැක්වීම සඳහා සුදුසු ආරක්ෂක පියවරයන්ට අනුකූල විය යුතුය.
(4)භෞතික පරීක්ෂණ ක්‍රම
භෞතික පරීක්ෂණ ක්‍රමය යනු මිනුම් හෝ පරීක්ෂණ ක්‍රම සඳහා සමහර භෞතික සංසිද්ධි භාවිතා කිරීමයි. ද්‍රව්‍ය හෝ වැඩ කොටසෙහි අභ්‍යන්තර දෝෂ පරීක්ෂාව, සාමාන්‍යයෙන් විනාශකාරී නොවන දෝෂ හඳුනාගැනීමේ ක්‍රම භාවිතා කරයි. වර්තමාන විනාශකාරී නොවන දෝෂ හඳුනාගැනීමේ අතිධ්වනික දෝෂ හඳුනාගැනීම, කිරණ දෝෂ හඳුනාගැනීම, විනිවිද යාම හඳුනාගැනීම, චුම්භක දෝෂ හඳුනාගැනීම.
① කිරණ හඳුනාගැනීම
කිරණ දෝෂ හඳුනාගැනීම යනු ද්‍රව්‍යයට විනිවිද යා හැකි විකිරණ භාවිතයක් වන අතර දෝෂ හඳුනාගැනීමේ ක්‍රමයක දෝෂ සොයා ගැනීම සඳහා ද්‍රව්‍යය දුර්වල කිරීමේ ලක්ෂණයක් ඇත. දෝෂ හඳුනාගැනීමේදී භාවිතා කරන විවිධ කිරණ අනුව, X-ray දෝෂ හඳුනාගැනීම, γ-ray දෝෂ හඳුනාගැනීම, අධි ශක්ති කිරණ දෝෂ හඳුනාගැනීම ලෙස බෙදිය හැකිය. දෝෂ පෙන්වීමේ එහි ක්‍රමය වෙනස් බැවින්, එක් එක් කිරණ හඳුනාගැනීම අයනීකරණ ක්‍රමය, ප්‍රතිදීප්ත තිර නිරීක්ෂණ ක්‍රමය, ඡායාරූප ක්‍රමය සහ කාර්මික රූපවාහිනී ක්‍රමය ලෙස බෙදා ඇත. කිරණ පරීක්ෂාව ප්‍රධාන වශයෙන් භාවිතා කරනුයේ වෑල්ඩින් අභ්‍යන්තර ඉරිතැලීම්, වෑල්ඩින් නොකළ, සිදුරු, ස්ලැග් සහ අනෙකුත් දෝෂ පරීක්ෂා කිරීම සඳහා ය.
② ② ශ්‍රේණියUltrasonic දෝෂ හඳුනාගැනීම
විවිධ මාධ්‍යවල අතුරුමුහුණත නිසා ලෝහයේ සහ අනෙකුත් ඒකාකාර මාධ්‍ය ප්‍රචාරණයේ අල්ට්‍රා සවුන්ඩ් මඟින් පරාවර්තන ඇති වන බැවින් එය අභ්‍යන්තර දෝෂ පරීක්ෂාව සඳහා භාවිතා කළ හැකිය. ඕනෑම වෑල්ඩින් ද්‍රව්‍යයක, දෝෂවල ඕනෑම කොටසක අල්ට්‍රා සවුන්ඩ් පරීක්ෂාව දෝෂ පිහිටීම සොයා ගැනීමට වඩාත් සංවේදී විය හැකි නමුත් දෝෂවල ස්වභාවය, හැඩය සහ ප්‍රමාණය තීරණය කිරීම වඩා දුෂ්කර ය. එබැවින් අතිධ්වනික දෝෂ හඳුනාගැනීම බොහෝ විට කිරණ පරීක්ෂාව සමඟ ඒකාබද්ධව භාවිතා වේ.
③චුම්භක පරීක්ෂාව
චුම්භක පරීක්ෂාව යනු චුම්භක කාන්දුව මගින් නිපදවන ලද ෆෙරෝ චුම්භක ලෝහ කොටස්වල චුම්භක ක්ෂේත්‍ර චුම්භකත්වය භාවිතා කර දෝෂ සොයා ගැනීමයි. චුම්භක කාන්දුව මැනීමේ විවිධ ක්‍රම අනුව, චුම්භක කුඩු ක්‍රමය, චුම්භක ප්‍රේරණ ක්‍රමය සහ චුම්භක පටිගත කිරීමේ ක්‍රමය ලෙස බෙදිය හැකි අතර, එහිදී චුම්භක කුඩු ක්‍රමය බහුලව භාවිතා වේ.
චුම්භක දෝෂ හඳුනාගැනීම මඟින් චුම්භක ලෝහයේ මතුපිට සහ ආසන්න මතුපිට දෝෂ පමණක් සොයාගත හැකි අතර, දෝෂ පිළිබඳ ප්‍රමාණාත්මක විශ්ලේෂණයක් පමණක් කළ හැකි අතර, දෝෂවල ස්වභාවය සහ ගැඹුර ඇස්තමේන්තු කළ හැක්කේ අත්දැකීම් මත පමණි.
④ විනිවිද යාමේ පරීක්ෂණය
විනිවිද යාමේ පරීක්ෂණය යනු ඇතැම් ද්‍රවවල පාරගම්යතාව සහ අනෙකුත් භෞතික ගුණාංග භාවිතා කර දෝෂ සොයා ගැනීමට සහ පෙන්වීමට භාවිතා කිරීමයි, වර්ණ ගැන්වීමේ පරීක්ෂණය සහ ප්‍රතිදීප්ත දෝෂ හඳුනාගැනීම ඇතුළුව, ෆෙරෝ චුම්භක සහ ෆෙරෝ චුම්භක නොවන ද්‍රව්‍ය මතුපිට දෝෂ පරීක්ෂා කිරීමට භාවිතා කළ හැකිය.
ඉහත දැක්වෙන්නේ මල නොබැඳෙන වානේ නිෂ්පාදන සැකසීම, මල නොබැඳෙන වානේ වෙල්ඩින් පරීක්ෂණ අන්තර්ගතය, චිත්‍ර ඇඳීමේ සැලසුමේ සිට මල නොබැඳෙන වානේ නිෂ්පාදන දක්වා, මල නොබැඳෙන වානේ වෙල්ඩින් පරීක්ෂණ ක්‍රම සහ උපදෙස් වල සමස්ත නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියයි.
පළ කිරීමේ කාලය: අගෝස්තු-25-2023
