ලෝහ වැඩ සහ විඛාදනය අවබෝධ කර ගැනීම

ලෝහ වර්ජනකරණය යනු සිත් ඇදගන්නා සුළු ක්ෂේත්රයකි. එය ලෝහමය ද්රව්ය සැලසුම් කිරීම, නිෂ්පාදනය සහ හැසිරවීම ආවරණය කරයි. ශක්තිමත් යන්ත්රෝපකරණ සඳහා සංකීර්ණ මූර්ති වලින් ලෝහ විවිධ කර්මාන්තවල වැදගත් කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි. කෙසේ වෙතත්, ලෝහව වැඩ කරන එක් වැදගත් අභියෝගවලින් එකක් වන්නේ විඛාදනය, විශේෂයෙන් ඔක්සිකරණ නිෂ්පාදන වලින්. මෙම ලිපිය ඔක්සිකාරකරුවන් සහ ලෝහ අතර සම්බන්ධතාවය ගවේෂණය කරන අතර පහත සඳහන් ප්රශ්නවලට පිළිතුරු සපයයි: ඔක්සිකරණ නිෂ්පාදන ෙනොවන ලෝහ තිබේද?

1

ඔක්සිකරණය කිරීම සහ විඛාදනය අවබෝධ කර ගැනීම

ඔක්සිකරණය යනු ද්රව්යයක් ඔක්සිජන් සමඟ ප්රතික්රියා කරන විට සිදු වන රසායනික ප්රතික්රියාවකි. ලෝහ සම්බන්ධයෙන් ගත් කල, මෙම ක්රියාවලිය විඛාදනයට හේතු වන අතර එය එහි පරිසරය සමඟ රසායනික ප්රතික්රියා හේතුවෙන් ලෝහයේ ක්රමයෙන් බිඳ වැටීමයි. ලෝහ ඔක්සිකරණය තෙතමනය, වාතය හෝ ඇතැම් රසායනික ද්රව්යවලට නිරාවරණය වන විට, ඔක්සයිඩ සාදයි. නිදසුනක් ලෙස, යකඩ ඔක්සැෂපේස් මලකඩ (යකඩ ඔක්සයිඩ්) සෑදීම සඳහා වන අතර එය කාලයත් සමඟ ලෝහය සැලකිය යුතු ලෙස දුර්වල කළ හැකිය.

විඛාදනය රූපලාවණ්ය ගැටළුවකට වඩා වැඩි ය; ලෝහ කොටස්වල ව්යුහාත්මක අඛණ්ඩතාව ද එය සම්මුතියකට ලක් කළ හැකිය. ලෝහව වැඩ කිරීමේදී, ඔබේ ලෝහ නිෂ්පාදනවල දීර් engtion ාවාදියා හා කල්පැවැත්ම සහතික කිරීම සඳහා විඛාදනයට හේතු වන සාධක තේරුම් ගැනීම ඉතා වැදගත් වේ.

ලෝහ මත ඔක්සිකරණ නිෂ්පාදනවල බලපෑම්

අම්ල, ලවණ සහ ඇතැම් වායූන් වැනි ඔක්සිකරණ නිෂ්පාදන විඛාදන ක්රියාවලිය වේගවත් කරයි. මෙම ද්රව්ය ලෝහ පෘෂ් aces යන් සමඟ සම්බන්ධ වන විට, ඔක්සිකරණ ප්රතික්රියා ආරම්භ කිරීම හෝ වැඩි දියුණු කිරීම. උදාහරණයක් ලෙස, හයිඩ්රොක්ලෝරික් අම්ලය යනු වානේ සහ ඇලුමිනියම් වැනි ලෝහ ඉක්මනින් විඛාදනයට ලක්විය හැකි ශක්තිමත් ඔක්සිකාරකයකි. ඒ හා සමානව, සෝඩියම් ක්ලෝරයිඩ් (පොදු ලුණු) විඛාදන පරිසරයක් නිර්මාණය කළ හැකිය, විශේෂයෙන් එය තෙතමනය සහිත නම්, පිහියෙන් මලකිරීමට හා මලකඩ ගසන්නට හේතු වේ.

ඔක්සිකේෂරකරණ නිෂ්පාදන ලෝහයක් වන ලෝහයක් වන ලෝහ වර්ගයක් වන රඳා පවතින්නේ ලෝහ වර්ගය, ඔක්සිස්ට්, උෂ්ණත්වයේ සාන්ද්රණය සහ ආරක්ෂිත ආලේපන තිබීම ඇතුළු සාධක කිහිපයක් මත ය. මල නොබැඳෙන වානේ වැනි සමහර ලෝහ, යටින් පවතින ද්රව්ය ආරක්ෂා කරන උදාසීන ඔක්සයිඩ් ස්ථරයක් සෑදීම නිසා විඛාදනයට වඩා ප්රතිරෝධී වේ. කෙසේ වෙතත්, මල නොබැඳෙන වානේ පවා ආශ්රිත තත්වයන් යටතේ හෝ විඛාදන ඔක්සික්කන්ට දීර් extending නිරාවරණය වීමෙන් සමන්විතය.

ලෝහ නිෂ්පාදන විඛාදනයට වැළැක්වීම

ලෝහවල ඔක්සිකරණ නිෂ්පාදනවල බලපෑම අවම කිරීම සඳහා, ලෝහ නිෂ්පාදනවල විවිධ උපාය මාර්ග භාවිතා කළ හැකිය. වඩාත් effective ලදායී ක්රමවලින් එකක් වන්නේ තීන්ත, ගැල්වනයිස් කිරීම හෝ කුඩු ආලේපනය වැනි ආරක්ෂිත ආලේපනයක් යෙදීමයි. මෙම ආලේපන ඔක්සිකරණය වීමේ සම්භාවිතාව අඩු කරන ලෝහ සහ පරිසරය අතර බාධකයක් නිර්මාණය කරයි.

මීට අමතරව, නිතිපතා නඩත්තු කිරීම සහ පරීක්ෂණ මගින් විඛාදනයේ මුල් සලකුණු හඳුනා ගැනීමට උපකාරී වේ ලෝර්ෂ් කෙමිකල්ස් හෝ තෙතමනය සඳහා ලෝහවල හෝ තෙතමනයට ලෝහවල නිරාවරණය වන පරිසරයක, විඛාදනයට ඔරොත්තු දෙන මිශ්ර ලෝහ භාවිතා කිරීම හෝ කැතොඩික් ආරක්ෂාව ක්රියාත්මක කිරීම තවදුරටත් කල්පැවැත්ම වැඩි දියුණු කළ හැකිය.

සාරාංශයක් ලෙස, ඔක්සිකරණ නිෂ්පාදන සැබවින්ම ලෝහ සඳහා ආහාරයට ගත හැකි අතර දැඩි විඛාදන හා ව්යුහාත්මක හානිවලට හේතු වේ. ලෝහ සමඟ වැඩ කරන ඕනෑම කෙනෙකුට ඔක්සිකරණය හා විඛාදනයේ මූලධර්ම අවබෝධ කර ගැනීම අත්යවශ්ය වේ. ආරක්ෂිත පියවර ගැනීම සහ නිවැරදි ද්රව්ය තෝරා ගැනීමෙන් ලෝහ කම්කරුවන්ට ඔක්සිකාරකවල බලපෑම අවම කර ඔවුන්ගේ කාර්යයේ දීර් onge ායුෂ සහතික කළ හැකිය. තාක්ෂණික අත්තිකාරම්, විඛාදනයට ඔරොත්තු දෙන ද්රව්ය හා ආලේපන පිළිබඳ අඛණ්ඩ පර්යේෂණ ලෝහ කම්මැලි ලෝකයේ ප්රධාන කාර්යභාරයක් ඉටු කරන බැවින්, වසර ගණනාවක් තිස්සේ ලෝහ ව්යුහයන්ගේ අඛණ්ඩතාව ආරක්ෂා කරයි.


පශ්චාත් කාලය: දෙසැම්බර් -07-2024