ලෝහ වැඩ සහ විඛාදනය අවබෝධ කර ගැනීම

ලෝහ වැඩ කිරීම යනු ලෝහමය ද්‍රව්‍ය සැලසුම් කිරීම, නිෂ්පාදනය කිරීම සහ හැසිරවීම ඇතුළත් වන සිත් ඇදගන්නා ක්ෂේත්‍රයකි. සංකීර්ණ මූර්තිවල සිට ශක්තිමත් යන්ත්‍රෝපකරණ දක්වා විවිධ කර්මාන්ත සඳහා ලෝහ ඉතා වැදගත් කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි. කෙසේ වෙතත්, ලෝහ වැඩ මුහුණ දෙන සැලකිය යුතු අභියෝගයක් වන්නේ විඛාදනයට, විශේෂයෙන්ම ඔක්සිකරණ නිෂ්පාදන වලින් විඛාදනයට ලක් වීමයි. මෙම ලිපිය ඔක්සිකාරක සහ ලෝහ අතර සම්බන්ධය ගවේෂණය කරන අතර පහත ප්‍රශ්නවලට පිළිතුරු සපයයි: ඔක්සිකරණ නිෂ්පාදන ලෝහ විඛාදනයට ලක් කරයිද?

1

ඔක්සිකරණය සහ විඛාදනය අවබෝධ කර ගැනීම

ඔක්සිකරණය යනු ද්‍රව්‍යයක් ඔක්සිජන් සමඟ ප්‍රතික්‍රියා කරන විට සිදුවන රසායනික ප්‍රතික්‍රියාවකි. ලෝහ සම්බන්ධයෙන් ගත් කල, මෙම ක්‍රියාවලිය විඛාදනයට හේතු වේ, එය එහි පරිසරය සමඟ රසායනික ප්‍රතික්‍රියා හේතුවෙන් ලෝහය ක්‍රමයෙන් බිඳ වැටීමයි. ලෝහ තෙතමනය, වාතය හෝ ඇතැම් රසායනික ද්‍රව්‍යවලට නිරාවරණය වන විට ඔක්සිකරණය වී ඔක්සයිඩ සාදයි. නිදසුනක් ලෙස, යකඩ ඔක්සිකරණය වීමෙන් මලකඩ (යකඩ ඔක්සයිඩ්) සෑදී ඇති අතර එමඟින් කාලයත් සමඟ ලෝහය සැලකිය යුතු ලෙස දුර්වල කළ හැකිය.

විඛාදනය රූපලාවණ්‍ය ගැටලුවකට වඩා වැඩි ය; එය ලෝහ කොටස්වල ව්‍යුහාත්මක අඛණ්ඩතාවයට ද හානි කළ හැකිය. ලෝහ වැඩ කිරීමේදී, විඛාදනයට හේතු වන සාධක අවබෝධ කර ගැනීම ඔබේ ලෝහ නිෂ්පාදනවල කල්පැවැත්ම සහ කල්පැවැත්ම සහතික කිරීම සඳහා ඉතා වැදගත් වේ.

ලෝහ මත ඔක්සිකරණ නිෂ්පාදනවල බලපෑම

අම්ල, ලවණ සහ ඇතැම් වායූන් වැනි ඔක්සිකරණ නිෂ්පාදන, විඛාදන ක්රියාවලිය වේගවත් කරයි. මෙම ද්රව්ය ලෝහ මතුපිට සමඟ ස්පර්ශ වන විට, ඒවා ඔක්සිකරණ ප්රතික්රියා ආරම්භ කිරීම හෝ වැඩි දියුණු කිරීම සිදු කරයි. උදාහරණයක් ලෙස, හයිඩ්‍රොක්ලෝරික් අම්ලය යනු වානේ සහ ඇලුමිනියම් වැනි ලෝහ ඉක්මනින් විඛාදනයට ලක් කළ හැකි ප්‍රබල ඔක්සිකාරකයකි. ඒ හා සමානව, සෝඩියම් ක්ලෝරයිඩ් (සාමාන්‍ය ලුණු) විඛාදන පරිසරයක් නිර්මාණය කළ හැකිය, විශේෂයෙන් එය තෙත් නම්, වලවල් සහ මලකඩ වලට තුඩු දෙයි.

ඔක්සිකරණ නිෂ්පාදන ලෝහයක් විඛාදනයට ලක්වන වේගය ලෝහ වර්ගය, ඔක්සිකාරක සාන්ද්‍රණය, උෂ්ණත්වය සහ ආරක්ෂිත ආලේපන තිබීම ඇතුළු සාධක කිහිපයක් මත රඳා පවතී. මල නොබැඳෙන වානේ වැනි සමහර ලෝහ, යටින් පවතින ද්රව්ය ආරක්ෂා කරන නිෂ්ක්රීය ඔක්සයිඩ් ස්ථරයක් සෑදීම නිසා විඛාදනයට වඩා ප්රතිරෝධී වේ. කෙසේ වෙතත්, මල නොබැඳෙන වානේ පවා ආන්තික තත්වයන් යටතේ හෝ විඛාදන ඔක්සිකාරක වලට දිගු කලක් නිරාවරණය වීමෙන් විඛාදනයට ලක් විය හැක.

විඛාදනයෙන් ලෝහ නිෂ්පාදන වැළැක්වීම

ලෝහ මත ඔක්සිකරණ නිෂ්පාදනවල බලපෑම අවම කිරීම සඳහා, ලෝහ නිෂ්පාදන සඳහා විවිධ උපාය මාර්ග භාවිතා කළ හැකිය. වඩාත් ඵලදායී ක්රමයක් වන්නේ තීන්ත, ගැල්වනයිස් කිරීම හෝ කුඩු ආලේපනය වැනි ආරක්ෂිත ආලේපනයක් යෙදීමයි. මෙම ආලේපන ලෝහ හා පරිසරය අතර බාධකයක් නිර්මාණය කරයි, ඔක්සිකරණය වීමේ සම්භාවිතාව අඩු කරයි.

මීට අමතරව, නිතිපතා නඩත්තු කිරීම සහ පරීක්ෂා කිරීම මගින් විඛාදනයේ මුල් සලකුණු හඳුනා ගැනීමට උපකාර වන අතර එමඟින් කාලෝචිත මැදිහත්වීමක් සිදු කළ හැකිය. ලෝහ දැඩි රසායනික ද්‍රව්‍යවලට හෝ තෙතමනයට නිරාවරණය වන පරිසරයක, විඛාදනයට ප්‍රතිරෝධී මිශ්‍ර ලෝහ භාවිතා කිරීම හෝ කැතෝඩික් ආරක්ෂණය ක්‍රියාත්මක කිරීමෙන් කල්පැවැත්ම තවදුරටත් වැඩිදියුණු කළ හැකිය.

සාරාංශයක් ලෙස, ඔක්සිකරණ නිෂ්පාදන ඇත්ත වශයෙන්ම ලෝහ ආහාරයට ගත හැකි අතර, දැඩි විඛාදනයට හා ව්‍යුහාත්මක හානිවලට තුඩු දෙයි. ලෝහ සමඟ වැඩ කරන ඕනෑම කෙනෙකුට ඔක්සිකරණය සහ විඛාදන මූලධර්ම අවබෝධ කර ගැනීම ඉතා වැදගත් වේ. ආරක්ෂිත පියවර ගැනීමෙන් සහ නිවැරදි ද්රව්ය තෝරාගැනීමෙන්, ලෝහ කම්කරුවන්ට ඔක්සිකාරකවල බලපෑම අවම කර ඔවුන්ගේ කාර්යයේ දීර්ඝ ආයු කාලය සහතික කළ හැකිය. තාක්‍ෂණය දියුණු වන විට, විඛාදනයට ප්‍රතිරෝධී ද්‍රව්‍ය සහ ආලේපන පිළිබඳ අඛණ්ඩ පර්යේෂණ ලෝහ වැඩ කිරීමේ ලෝකයේ ප්‍රධාන කාර්යභාරයක් ඉටු කරනු ඇත, ඉදිරි වසර සඳහා ලෝහ ව්‍යුහයන්ගේ අඛණ්ඩතාව ආරක්ෂා කරයි.


පසු කාලය: දෙසැම්බර්-07-2024