Lihlahisoa tsa tšepe tse sa hloekang li sebelisoa haholo indastering ea morao-rao le bophelong ba malapeng ka lebaka la ho hanyetsa ha tsona ho senya, botle le bohloeki. Ho tloha lisebelisoa tsa kichineng ho ea likarolong tsa indasteri, nts'etsopele ea theknoloji ea tšepe e sa hloekang ha e khothalletse feela tsoelo-pele ea saense ea lintho tse bonahalang, empa e boetse e fana ka baqapi le baenjiniere ba nang le sebaka se seholo sa ho nchafatsa. Lintlha tse latelang ke lintlha tsa bohlokoa tsa tsebo ts'ebetsong ea lihlahisoa tsa tšepe tse sa hloekang.
Ntlha ea pele, thepa ea thepa
Tšepe e sa hloekang ke motsoako oa tšepe o nang le bonyane 10.5% ea chromium. Chromium e etsa filimi e teteaneng ea oxide ka holim'a metsi, e fanang ka tšepe e sa hloekang hantle e hanyetsanang le kutu. Tšepe e sa hloekang e ka 'na ea e-ba le lintho tse ling tse kang nickel, molybdenum, titanium, joalo-joalo.
Ea bobeli, theknoloji ea ho sebetsa
Ts'ebetso ea tšepe ea tšepe e sa hloekang e kenyelletsa ho itšeha, ho theha, ho cheselletsa, ho phekola holim'a metsi le mehato e meng. Ka lebaka la litšoaneleho tse thata le mocheso oa mocheso oa tšepe e sa hloekang, ho sebetsa ho ka hloka lisebelisoa tse khethehileng le mekhoa ea ts'ebetso. Ka mohlala, ho itšeha ka laser le ho itšeha ka lero la plasma ke mekhoa e tloaelehileng ea ho seha tšepe e sa hloekang, ha mechine e kobehang ea CNC e loketse bakeng sa mosebetsi o rarahaneng oa ho etsa.
Ea boraro, theknoloji ea ho tjheseletsa
Ho cheselletsa tšepe e sa hloekang ke mokhoa o tloaelehileng oa ho kopanya likarolo, empa tlhokomelo e khethehileng e tlameha ho lefshoa ho bothata ba oxidation ts'ebetsong ea welding.TIG (Tungsten Inert Gas Arc Welding) le MIG (Metal Inert Gas Shielded Welding) ke theknoloji e tloaelehileng ea tšepe e sa hloekang. tjheseletsa, ba ka fana ka tjheseletsa boleng bo phahameng le ho kenella hantle.
Ea bone, phekolo e ka holimo
Mekhoa ea ho phekola ka holim'a tšepe e sa hloekang e kenyelletsa ho bentša, ho taka, ho pata, joalo-joalo. Liphekolo tsena ha li ntlafatse ponahalo ea sehlahisoa feela, empa hape li matlafatsa ho hanyetsa ha kutu. Mohlala, ho bentša seipone ho ka etsa hore bokaholimo ba tšepe bo bonahale, ha kalafo ea ho taka e fana ka phello ea matte.
Ea bohlano, phekolo ea mocheso
Phekolo ea mocheso ke mokhoa oa bohlokoa oa ho ntlafatsa thepa ea 'mele ea tšepe e sa hloekang, ho kenyelletsa le tharollo ea annealing, quenching le tempering. Ka ho laola mokhoa oa ho futhumatsa le ho pholisa, microstructure ea tšepe e sa hloekang e ka fetoloa, ea ntlafatsa ho thatafala ha eona, matla le ho tiea ha eona.
Ea botšelela, ho nahanela moralo
Ha ho etsoa lihlahisoa tsa tšepe tse sa hloekang, hoa hlokahala ho nahana ka ts'ebetso ea thepa le tšebeliso ea tikoloho. Mohlala, mathata a selehae a kutu a tšepe e sa hloekang (a kang pitting le crevice corrosion) a tlameha ho qojoa ka khetho le moralo oa thepa e utloahalang. Ho phaella moo, coefficient ea ho atolosoa ha mocheso oa tšepe e sa hloekang e phahame, 'me moqapi o lokela ho ela hloko phello ea liphetoho tsa mocheso ka boholo ba sehlahisoa.
Supa, Taolo ea Boleng
Taolo ea boleng ba lihlahisoa tsa tšepe e sa hloekang e kenyelletsa tlhahlobo ea thepa, tlhahlobo ea ts'ebetso le tlhahlobo ea sehlahisoa se felileng. Mekhoa ea tlhahlobo e sa senyeheng joalo ka tlhahlobo ea ultrasonic, tlhahlobo ea mahlaseli, joalo-joalo e ka sebelisoa ho fumana mefokolo ea kahare. 'Me liteko tsa ho hanyetsa kutu, liteko tsa ho thatafala, joalo-joalo li sebelisetsoa ho lekola khanyetso ea kutu le thepa ea mochini ea lihlahisoa.
Ea borobeli, ts'ireletso ea tikoloho le ts'ireletso
Tšepe e sa hloekang ke thepa e ka sebelisoang hape, 'me litšila tse tsoang tlhahisong ea eona le ts'ebetsong li ka sebelisoa ka katleho. Ha ho etsoa le ho sebetsana le lihlahisoa tsa tšepe tse sa hloekang, litšoaneleho tsa bona tsa tikoloho le botsitso li lokela ho nkoa e le ho fokotsa tšusumetso ea tikoloho.
Ts'ebetso ea lihlahisoa tsa tšepe e sa hloekang ke tšimo e nang le mefuta e mengata e kenyelletsang saense ea lintho tse bonahalang, theknoloji ea ho sebetsa, botle ba moralo le likhopolo tsa tikoloho. Ho utloisisa thepa ea tšepe e sa hloekang, theknoloji ea ho sebetsa, theknoloji ea welding, kalafo ea holim'a metsi, ts'ebetso ea kalafo ea mocheso, lintlha tsa moralo, taolo ea boleng, ts'ireletso ea tikoloho le ts'ireletso le lintlha tse ling tsa bohlokoa tsa tsebo ke tsa bohlokoa haholo ho ntlafatsa boleng ba sehlahisoa, ho khothaletsa boqapi ba mahlale le ho fihlela katleho. ntshetsopele e tsitsitseng.
Nako ea poso: May-06-2024
