உருகுவது முதல் முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பு வரை: உலோகப் பொருள் உற்பத்திக்குப் பின்னால் உள்ள செயல்முறை ரகசியங்கள்

உலோகப் பொருட்களைத் தயாரிப்பது என்பது ஒரு சிக்கலான மற்றும் நுட்பமான செயல்முறையாகும், இது மூலப்பொருட்களைப் பிரித்தெடுத்தல் மற்றும் உருக்குவதில் இருந்து தொடங்கி, செயலாக்கத்தின் பல நிலைகளைக் கடந்து, இறுதியாக நம் அன்றாட வாழ்வில் பொதுவாகக் காணப்படும் பல்வேறு உலோகப் பொருட்களாகக் காட்சியளிக்கிறது. ஒவ்வொரு கட்டத்திலும் தனித்துவமான தொழில்நுட்பம் மற்றும் கைவினைத்திறன் உள்ளது, இது அறிவியல் மற்றும் கலையின் கலவையை உட்பொதிக்கிறது.

图片5

உருகுதல்: உலோக சுத்திகரிப்புக்கான திறவுகோல்

உலோகப் பொருட்களின் உற்பத்தி தாது சுத்திகரிப்பு மற்றும் உருகுவதன் மூலம் தொடங்குகிறது. தாது வெட்டப்பட்ட பிறகு, அசுத்தங்களை அகற்றவும், தூய உலோகத்தைப் பிரித்தெடுக்கவும் அதை உருக்க வேண்டும். இந்தச் செயல்பாட்டில் பயன்படுத்தப்படும் பொதுவான உருகுதல் முறைகள் வெடிப்பு உலை உருகுதல் மற்றும் மின்னாற்பகுப்பு ஆகியவை அடங்கும். எஃகு விஷயத்தில், எடுத்துக்காட்டாக, இரும்புத் தாது உயர் வெப்பநிலையில் கோக்குடன் வினைபுரிந்து பன்றி இரும்பை உற்பத்தி செய்ய வேண்டும், பின்னர் அது எஃகாக மேலும் சுத்திகரிக்கப்படுகிறது. இந்த நிலை வெப்பநிலை கட்டுப்பாடு மற்றும் உலோகத்தின் தூய்மை மற்றும் தரத்தை உறுதி செய்வதற்காக இரசாயன எதிர்வினைகளின் துல்லியமான கட்டுப்பாடு ஆகியவற்றில் கவனம் செலுத்துகிறது.

வார்ப்பு மற்றும் மோசடி: வடிவங்களின் ஆரம்ப உருவாக்கம்

உருகிய பிறகு, உலோகம் வழக்கமாக வார்ப்பு அல்லது மோசடி நிலைக்கு நுழைகிறது, அங்கு அது ஆரம்பத்தில் அதன் வடிவத்தில் உருவாகிறது. வார்ப்பு என்பது உருகிய உலோகத்தை ஒரு குறிப்பிட்ட வடிவத்தின் அச்சுக்குள் ஊற்றி குளிர்வித்து உருவாக்குவதை உள்ளடக்குகிறது, அதேசமயம் போலியானது உலோகத்தை சூடாக்கி பின்னர் சுத்தியதன் மூலம் அதன் வடிவத்தையும் கட்டமைப்பையும் மாற்றுகிறது. இரண்டு செயல்முறைகளும் அவற்றின் நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளன, வார்ப்பு சிக்கலான வடிவவியலுக்கு ஏற்றது மற்றும் உலோகத்தின் கடினத்தன்மை மற்றும் வலிமையை மேம்படுத்துகிறது.

குளிர் வேலை: நன்றாக வடிவமைத்தல் மற்றும் பரிமாண கட்டுப்பாடு

வார்ப்பு அல்லது மோசடி செய்த பிறகு, உலோகமானது மிகவும் துல்லியமான பரிமாணங்கள் மற்றும் வடிவங்களை அடைய உருட்டுதல், நீட்டித்தல் மற்றும் முத்திரையிடுதல் போன்ற குளிர் வேலை செயல்முறைகளுக்கு உட்படுகிறது. உருட்டல் உலோகத்தின் தடிமனை மீண்டும் மீண்டும் அழுத்துவதன் மூலம் மாற்றுகிறது, நீண்ட, மெல்லிய உலோகப் பொருட்களை உற்பத்தி செய்ய நீட்சி பயன்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் சிக்கலான தாள் கட்டமைப்புகளை உருவாக்க ஸ்டாம்பிங் பெரும்பாலும் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இந்த குளிர் வேலை செயல்முறைகளுக்கு மிக உயர்ந்த துல்லியம் தேவைப்படுகிறது, மேலும் இயந்திரங்களின் துல்லியம் மற்றும் இயக்க நுட்பங்களின் திறமை ஆகியவை இறுதி தயாரிப்பின் தரத்தில் நேரடி தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகின்றன.

வெப்ப சிகிச்சை: உலோக பண்புகளை மேம்படுத்துதல்

கடினத்தன்மை, கடினத்தன்மை மற்றும் உடைகள் எதிர்ப்பு போன்ற உலோகங்களின் இயற்பியல் பண்புகளை மேம்படுத்தும் செயல்பாட்டில் வெப்ப சிகிச்சை ஒரு தவிர்க்க முடியாத படியாகும். வெப்பமூட்டும் மற்றும் குளிரூட்டும் செயல்பாடுகளான தணித்தல், தணித்தல் மற்றும் அனீலிங் போன்றவற்றின் மூலம், ஒரு உலோகத்தின் உள் படிக அமைப்பை அதன் இயந்திர பண்புகளை மேம்படுத்த சரிசெய்ய முடியும். இந்த செயல்முறையானது வெப்பம் அல்லது குளிரூட்டலுக்கு அப்பாற்பட்டது மற்றும் உகந்த முடிவுகளுக்கு நேரம் மற்றும் வெப்பநிலையின் துல்லியமான கட்டுப்பாட்டை உள்ளடக்கியது.

மேற்பரப்பு சிகிச்சை: ஆயுள் மற்றும் அழகியல் மேம்படுத்துதல்

உலோக தயாரிப்புகளின் அடிப்படை செயலாக்கம் முடிந்த பிறகு, மேற்பரப்பு சிகிச்சை தேவைப்படுகிறது. இந்த செயல்முறை மின்முலாம், தெளித்தல், மெருகூட்டல் போன்றவற்றை உள்ளடக்கியது. உலோகத்தின் அரிப்பு எதிர்ப்பை மேம்படுத்துவது, அழகியல் மற்றும் சேவை வாழ்க்கையை மேம்படுத்துவது இதன் நோக்கமாகும். எடுத்துக்காட்டாக, துருப்பிடிக்காத எஃகு பொருட்கள் பெரும்பாலும் பிரகாசமான மேற்பரப்பைப் பெற மெருகூட்டப்படுகின்றன, அல்லது அரிப்பு எதிர்ப்பை அதிகரிக்க பூசப்படுகின்றன.

உருகுவது முதல் முடிக்கப்பட்ட பொருட்கள் வரை, உலோகப் பொருட்களின் உற்பத்திக்கு சிக்கலான மற்றும் அதிநவீன செயல்முறை படிகள் தேவை. ஒவ்வொரு படிநிலைக்கும் அதன் தனித்துவமான தொழில்நுட்ப தேவைகள் உள்ளன, மேலும் எந்த விவரத்திலும் அலட்சியம் முடிக்கப்பட்ட தயாரிப்பின் தரத்தை பாதிக்கலாம். இந்த செயல்முறைகள் மூலம், உலோகம் ஒரு குளிர் பொருள் மட்டுமல்ல, நம் வாழ்வின் இன்றியமையாத பகுதியாகும்.


இடுகை நேரம்: அக்டோபர்-31-2024